鉆孔起始部位稱孔口,側(cè)部稱孔壁,底部稱孔底。鉆孔的直徑D簡稱孔徑,孔口直徑稱開孔口徑,孔底直徑稱終孔直徑。從孔口至孔底的距離H稱鉆孔深度,簡稱孔深。鉆孔的某一段稱孔段。
鉆孔用的夾具主要包括鉆頭夾具和工件夾具兩種。
⒈鉆頭夾具:常用的是鉆夾頭和鉆套。
⑴鉆夾頭:適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面,可與鉆床主軸內(nèi)孔配合安裝;頭部三個爪可通過 ;緊固扳手轉(zhuǎn)動使其同時張開或合攏。
⑵鉆套:又稱過渡套筒,用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭,另一端外錐面接鉆床主軸內(nèi)錐孔。
⒉工件夾具:常用的夾具有臺虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠,但又不準(zhǔn)將工件夾得過緊而損傷過緊,或使工件變形影響鉆孔質(zhì)量(特別是薄壁工件和小工件)。
試鉆
鉆孔前必須先試鉆:使鉆頭橫刃對準(zhǔn)孔中心樣沖眼鉆出一淺坑,然后目測該淺坑位置是否正確,并要不斷糾偏,使淺坑與檢驗圓同軸。如果偏離較小,可在起鉆的同時用力將工件向偏離的反方向推移,達(dá)到逐步校正。如果偏離過多,可以在偏離的反方向打幾個樣沖眼或用鏨子鏨出幾條槽,這樣做的目的是減少該部位切削阻力,從而在切削過程中使鉆頭產(chǎn)生偏離,調(diào)整鉆頭中心和孔中心的位置。試鉆切去鏨出的槽,再加深淺坑,直至淺坑和檢驗方格或檢驗圓重合后,達(dá)到修正的目的再將孔鉆出。
注意:無論采用什么方法修正偏離,都必須在錐坑外圓小于鉆頭直徑之前完成。如果不能完成,在條件允許的情況下,還可以在背面重新劃線重復(fù)上述操作。
鉆底孔
底孔的位置正確或者超差較小,可有效地減少擴(kuò)孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時間,對提高加工精度及加工效率具有特別重要的作用。
步:鉆頭直徑的選擇,鉆頭直徑太小,強度弱,加工過程中易折斷;鉆擴(kuò)糾偏時,鉆頭彎曲、偏斜,導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大,橫刃長,定心性能差,修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對減少。如果底孔孔徑相對圖紙規(guī)定的孔徑較大,有可能對超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的鉆頭,因為中心鉆既能很好定位又能保證足夠的剛度和強度,所以在鉆底孔時選用中心鉆為宜。
第二步:對正樣沖眼,中心鉆與樣沖眼的對正有兩種方法,一是用手轉(zhuǎn)動鉆夾頭,并移動平口鉗或轉(zhuǎn)動臺鉆的工作臺,使中心鉆與樣沖眼對正。二是比較規(guī)整的工件盡可能處于浮動狀態(tài),依靠鉆削力的拉動使工件位置產(chǎn)生微量的移動,讓鉆頭與樣沖眼自動對中。
第三步:檢測,為了提高孔的位置的檢測精度,應(yīng)對檢測結(jié)果進(jìn)行必要的修正:一是測量兩孔壁的近點和遠(yuǎn)點,取平均值。二是采取鉆孔后插入相應(yīng)的量棒再進(jìn)行測量,以減小游標(biāo)卡尺測量爪非線型因素對測量結(jié)果的影響。