浸漬法制成的鈀催化劑，負(fù)載到載體上的是鈀的鹽，而具有催化活性的是金屬鈀。將鈀鹽轉(zhuǎn)變成金屬鈀的過程稱為鈀催化劑的活化過程，一般是在氫氣流下高溫焙燒，將鈀鹽轉(zhuǎn)變成氧化物，再轉(zhuǎn)變成具有催化活性的多孔、均勻、微粒的金屬鈀。

應(yīng)用領(lǐng)域廣，能夠反復(fù)再生和活化使用，壽命長，廢催化劑的金屬鈀可以回收再利用等優(yōu)越性。許多鉑催化劑品種都已成為專利產(chǎn)品，應(yīng)用于各行各業(yè)，具有新的結(jié)構(gòu)及催化功能的鉑催化劑仍在不斷研發(fā)，不但使許多難以實(shí)現(xiàn)的反應(yīng)過程經(jīng)鉑催化劑催化而成為可能，而且使許多石油和化工等工業(yè)生產(chǎn)過程，因采用新開發(fā)的鉑催化劑得到改善和提高，使工藝過程簡化、經(jīng)濟(jì)效益提高，因此鉑催化劑仍具有遠(yuǎn)大的發(fā)展前景。

一般采用含鈀量在百分之幾的鈀含量的碳載體催化劑，成功地實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。反應(yīng)條件為苛刻的是對苯二甲酸中微量對羧基苯甲醛的脫除。對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸中含有0.1~0.5%的對羧基苯甲醛，后者的存在，影響聚酯的質(zhì)量，必需去除至25ppm以下，采用含鈀6%的鈀—碳催化劑，在10MPa及200~300℃高溫，對對苯二甲酸水溶液條件下進(jìn)行加氫反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了對苯二甲酸的精制。

在鈀的作用下，氫被電離為質(zhì)子其半徑為1.5×1015m，而鈀的晶格常數(shù)為3.88×10-10m(20℃時(shí))，故可通過鈀膜，在鈀的作用下質(zhì)子又與電子結(jié)合并重新形成氫分子，從鈀膜的另一側(cè)逸出。 在鈀膜表面，未被離解的氣體是不能透過的，故可利用鈀膜獲得高純氫。雖然鈀對氫有獨(dú)特的透過性能，但純鈀的機(jī)械性能差，高溫時(shí)易氧化，再結(jié)晶溫度低， 易使鈀管變形和脆化，故不能用純鈀作透過膜。在鈀中添加適量的IB族和Ⅷ族元素， 制成鈀合金，可改善鈀的機(jī)械性能。