為進(jìn)一步發(fā)展我國(guó)的GRC墻板，需著重解決兩個(gè)問(wèn)題：

必須堅(jiān)持“雙保險(xiǎn)”技術(shù)路線，確保GRC墻板（尤其是外墻板）的長(zhǎng)期耐久性，應(yīng)進(jìn)一步提高抗堿玻璃纖維及其網(wǎng)格布的抗堿能力和降低低堿度水泥的液相堿度。由于低堿度硫鋁酸鹽水泥的主要組份無(wú)水硫鋁酸鈣熟料的燒成溫度低，并摻有多量的無(wú)水石膏與石灰石，較之普通水泥可明顯減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。

利用制造石棉水泥板的裝備改產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板，即利用工廠現(xiàn)有的制造石棉水泥板的裝備稍加改造或增添某些必要的裝備，以生產(chǎn)無(wú)石棉纖維水泥板，所用纖維主要有高模量維綸纖維、纖維素纖維、高密度高模量聚乙烯纖維、瀝青基碳纖維等，所用水泥除硅酸鹽水泥外，還可用由礦渣粉、排煙脫硫石膏與激發(fā)劑等配制成的改性石膏礦渣水泥。當(dāng)采用壓蒸養(yǎng)護(hù)時(shí)，則只能使用纖維素纖維或?yàn)r青基碳纖維。

利用耐堿玻璃纖維和低堿度水泥制造的GRC制品，是世界近30年來(lái)新開(kāi)發(fā)的一種新型復(fù)

合材料，是人類社會(huì)運(yùn)用高新技術(shù)對(duì)材料進(jìn)行復(fù)合利用取得的又一重要成果。GRC具有輕質(zhì)、

高強(qiáng)、隔熱保溫、防水、防火、可加工性良好，價(jià)格適中等諸多的優(yōu)點(diǎn)獲得了各國(guó)材料界的公

認(rèn)，在建筑工程、市政工程、農(nóng)業(yè)工程、水利工程和園林工程等許多領(lǐng)域的應(yīng)用中取得了明顯

的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，顯示廣闊的發(fā)展前景

GRC生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)近30年來(lái)的不斷發(fā)展，已達(dá)到較高的水平。GRC板規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)裝備已

在眾多的國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用。已有高速噴吸成型法、流漿法、擠出法等多種成熟的生產(chǎn)工藝

技術(shù)，生產(chǎn)線一般年生產(chǎn)能力為300—500萬(wàn)m2，的生產(chǎn)線年生產(chǎn)能力可達(dá)600萬(wàn)m2。

日本是世界上GRC發(fā)展較快的國(guó)家。目前正以15%的速度在遞增。