海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽,主要是NaCI,鹽顆粒沉降在金屬表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)CI-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性,因而加重了金屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重,其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。
目前,納米技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)重防腐產(chǎn)品中的應(yīng)用還處于起步階段。國(guó)內(nèi)外均少見型產(chǎn)品應(yīng)用的報(bào)導(dǎo)。但普遍認(rèn)為,納米技術(shù)的采用無(wú)疑將會(huì)給該領(lǐng)域帶來(lái)世大的收獲。原因很簡(jiǎn)單,因?yàn)榉雷o(hù)所涉及的表面材料與自防護(hù)腐蝕產(chǎn)物的性質(zhì)主要由其微觀結(jié)構(gòu)所決定,這里涉及界面問題,電化學(xué)歷程的改變,傳輸行為、表層材料強(qiáng)度與塑性的變化等。例如,某些各類的納米粒子引入有機(jī)涂層可以增加其抗老化性,無(wú)機(jī)涂層的塑性可由于其結(jié)構(gòu)的納米化而改善。
對(duì)于一個(gè)具體的腐蝕體系,應(yīng)據(jù)腐蝕原因、效果、施工難易與經(jīng)濟(jì)效益等進(jìn)行綜合考慮。對(duì)大型鋼結(jié)構(gòu)而言,可以采用的方案也是多種多樣的。但針對(duì)它們的使用特點(diǎn),主要采用選材控制和表面覆蓋進(jìn)行防護(hù),有時(shí)也常與陰極保護(hù)聯(lián)合使用。以防腐涂料為例,我國(guó)每年的用量可能已達(dá)到20萬(wàn)噸左右,約占涂料總量的10%,而且它們品種繁多,功能各異。
耐高溫及有機(jī)硅工藝
施工材料配比:我國(guó)在這個(gè)行業(yè)中還是沒有給出一個(gè)合理的有效的防腐處理方案高溫防腐涂料施工涂料為雙組分包裝,混合比例為A:B=2粉:1,重量比,把液體緩慢倒入粉中,充分混合攪拌后使用,涂層常溫自然固化。涂刷工具:可采用刷子、輥?zhàn)印⒐伟寤蚋邏簾o(wú)氣噴涂的方式施工。施工條件:涂料施工溫度在1070℃之間,相對(duì)濕度小于60%,通風(fēng)干燥環(huán)境中施工,不要在潮濕、密閉、溫度過(guò)高或溫度過(guò)低的環(huán)境中施工。
涂刷技術(shù):爐架耐高溫防腐施工必須采用人工涂刷,這樣才能達(dá)到表層油漆壓實(shí),防腐性能年限長(zhǎng)久些。底漆不能涂刷,耐高溫防腐作用于鋼結(jié)構(gòu)表層上的油漆,耐高溫性要強(qiáng),厚度不能過(guò)厚。