小白點與針眼狀況

緣故：施膠過薄或網(wǎng)紋輥太細(xì);油漆稀釋劑采用不善;表層煙塵較多或粉末噴涂的顆粒物太粗了。

處理：采用適合網(wǎng)紋輥，提升鍍層薄厚;添加小量光滑改性劑，選用參加反映的特異性油漆稀釋劑;維持表層清理與自然環(huán)境清理，不粉末噴涂或者少粉末噴涂或挑選性價比高的粉末噴涂。

粘合力差，涂不了或發(fā)花狀況

緣故：印刷物印刷油墨表層造成晶化油、粉末噴涂等，墨筆畫中合調(diào)墨油及燥油過多;UV光油黏度很小或鍍層過薄;點膠網(wǎng)紋輥過細(xì);光固化機標(biāo)準(zhǔn)不適合;UV光油自身粘合力差及印刷物原材料的粘合力差。

處理：清除晶化層，打毛解決或植物油脂或添加5%的乳酸菌;挑選與UV油加工工藝主要參數(shù)相匹的印刷油墨輔助材料、或拿布擦洗;應(yīng)用黏度高的UV光油，增加施膠量;改用與該UV光油相符合的網(wǎng)紋輥;查驗是不是紫外線汞燈管脆化，或機速不符合，挑選適合的干躁標(biāo)準(zhǔn);上底膠或拆換獨特的UV光油或挑選表層特性好的原材料。

"黑點"狀況

緣故：印刷油墨發(fā)生了晶化狀況;界面張力值大，對墨層濕潤功效不太好。

處理：在UV油中添加5%的乳酸菌，毀壞晶化膜或去除油品或打毛解決;減少界面張力值，添加表活劑或界面張力值較低的有機溶劑。

橡膠漆的使用方法和注意事項分析

1、開桶后攪拌均勻，用氯化橡膠稀釋劑調(diào)整粘度后直接涂用。

2、鋼鐵表面清涂油污，采用噴砂除銹至達(dá)到GB/T 8923的Sa 2級，達(dá)到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆，涂刷2～3道氯化橡膠涂料?；炷烈赏?，清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實表面，涂2～3道氯化橡膠涂料。 所以要用稀釋劑調(diào)整粘度及清洗工具，不能用汽油。

3、運輸時應(yīng)輕裝輕卸，包裝桶正置，避免日光曝曬。

4、貯存時應(yīng)保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風(fēng)、鄰近無火源的倉庫內(nèi)，多碼放4層，貯存期一年。