那理解電泳加工的特性,又有人會問了,電泳加工既然這么好,那么我們生活中,工業(yè)消費中又怎樣能更好的應(yīng)用電泳加工這個工藝呢?
如今我明白的通知大家:電泳加工合適金屬、合金、如銅、銀、金、錫、鋅合金、不銹鋼、鋁、鉻等的涂裝,所以鋁門窗,人造首飾,燈飾等方面。
電泳清洗下線后,為確保電泳漆膜外觀質(zhì)量,在烘干前應(yīng)除掉被涂物表面積水。過去我分部在此工位采用自然晾干的方式,導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍不緊湊,除水效果較差。為此我分部進(jìn)行設(shè)備改進(jìn),在烘干室入口出加裝2臺大功率風(fēng)扇,促進(jìn)駕駛室表面水分揮發(fā),此舉既提高了電泳質(zhì)量,減少工藝時間,又有效解決駕駛室烘干后的水印現(xiàn)象。
烘干后電泳質(zhì)量檢查必不可少,若電泳漆膜未烘干徹底,則會嚴(yán)重影響漆膜附著力、耐腐性,因此在生產(chǎn)過程中需嚴(yán)格遵守烘干要求。干膜厚度:外表面≥18 μm,內(nèi)表面≥12 μm。硬度:2H無劃痕。電泳后檢測應(yīng)包含電泳漆膜的固化程度、漆膜的色相并用鉛筆或指甲測定漆膜硬度。
在烘干的過程中視產(chǎn)品的厚薄和產(chǎn)品對光澤央求而定,普通狀況下鑄鐵件控制在200—220度保溫40—60分鐘,小、薄件控制在180—190度保溫25—30分鐘,鑄鋁、鋁件控制在175—185度保溫30—40分鐘。在產(chǎn)品進(jìn)入烘箱時要遲緩的入內(nèi),千萬不要讓產(chǎn)品互相碰撞,否則會把產(chǎn)品外表膜劃破,烘箱內(nèi)一定要堅持清凈,無灰塵及油污。