一般的SCR/SNCR煙氣脫硝技術普遍采用氨水和尿素作為還原劑，NH3與NOX的還原反應對于溫度前提非常敏感，當溫度低于反應窗口時，因為停爐時間的限制，往往使化學反應進行的程度較低，NH3和NOX的直接反映受到限制甚至不能直接反映，造成NOX還原率較低，同時未參加反應的NH3也會造成氨逃逸，因此溫度窗口較窄造成的題目是SCR和SNCR煙氣脫硝工藝的應用受到限制。改造后，氮氧化物的排放不僅優(yōu)于國家《鍋爐大氣污染物排放尺度》(GB13271-2014)，而且節(jié)能20%-40%。改造后，脫氮本錢幾乎為零。

為了使噴槍壽命更長，采用水冷方式，這樣噴槍不易堵，使用壽命更長、脫硝更不亂。作為調(diào)節(jié)總堿度的依據(jù)之一。 4、硫化氫：不同原料氣中硫化氫含量差別很大，出產(chǎn)負荷的大小，一方面取決于氣量大小，另一方面與硫化氫含量有關，應較正確地測出其含量范圍值，以便調(diào)整溶液組分，再生情況和操縱前提等。（2）輸送高度低。那么該設備對反應原料都有哪些要求呢？1、氧含量：氧含量要求要少，以保證出產(chǎn)。 3.脫硝效率高可以達到80%以上，SNCR只能達到60%以上。

鍋爐煙氣的氮氧化物怎么達到環(huán)保尺度

耀一公司高分子脫硝劑是一種不使用催化劑，在一定溫度范圍內(nèi)將含有氨基的還原劑噴入爐膛內(nèi)，將煙氣中的NOX還原出產(chǎn)氨氣和水。應測出其含量。

高分子脫硝劑干粉料通過螺旋上料機進到粉料倉內(nèi)，再經(jīng)恒壓供料器，通過輸送管道組件，輸送到管道分料器，再由支管路輸料器（螺旋的）輸送到每支噴槍前

的定量輸送器，定量輸送器（由PLC控制輸出高分子料的量）；輸送引氣料混合器，在此與高壓空氣混合，在氣流壓力作用下，通過噴槍噴到爐膛800度以上高溫

區(qū)/霧化/與煙氣充分混合，將煙氣中的氮氧化物分解成N2、水排到空氣中。高溫氣化燃燒是利用氣化室產(chǎn)生的高溫將燃料氣化為高溫可燃氣體，在高溫富氧前提下充分燃燒的技術。

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