管道清洗是指對管道進行清洗，使管道內(nèi)恢復材質(zhì)本身表面。 清洗后，在干凈的金屬表面形成一層致密的化學鈍化膜，可以有效的防止污垢的再次產(chǎn)生，并且能有效的對設(shè)備進行保護，使設(shè)備不受腐蝕或者其他化學破壞作用，有效的保證設(shè)備的和延長設(shè)備的使用壽命的工作流程。

淤泥處理步驟 1、應用泥漿泵將污水檢查井內(nèi)廢水排出來至井底污泥。將必須輸通的管道開展按段，按段的方法依據(jù)管經(jīng)與長短分派，同樣管經(jīng)兩污水檢查井中間為每段。 2、髙壓灑水車把按段的兩污水檢查井向井房間內(nèi)注水，應用疏通器拌和污水檢查井和排水管道內(nèi)的淤泥，使污泥稀釋液;人工服務(wù)要相互配合機械設(shè)備不斷攪拌污泥直到污泥稀釋液到水里。 3、用清洗吸污車將兩污水檢查井內(nèi)污泥抽食整潔，兩污水檢查井剩下小量的污泥向井房間內(nèi)用高壓水泵沖擊性井底污泥，再次開展稀釋液，隨后開展抽食結(jié)束。 4、設(shè)定堵口將由上而下的位工作中段處要堵漏把井室漏水管道口堵住，隨后將中下游污水檢查井排水口和別的管道通口堵住，只留有該段管路的進水管和排水口。 5、應用高壓清洗車開展疏通管道，將高壓清洗車蘭水帶伸進上下游污水檢查井低部，把灑水口朝著管路水流方位指向管路開展灑水，排水管道中下游污水檢查井再次對房間內(nèi)污泥開展吸污。 6、施工隊伍進到污水檢查井前，井房間內(nèi)必不可少使空氣中的co2進到污水檢查井中或用鼓風機電機開展通氣自然通風，測量井房間內(nèi)co2的含水量，施工隊伍進到井內(nèi)必不可少配戴保險帶、防毒面罩及氧氣罐。 7、在下井工程施工前對施工隊伍防范措施分配結(jié)束后，對污水檢查井內(nèi)剩下的磚、石、一部分污泥等殘留開展人工服務(wù)清除，直至清除結(jié)束已經(jīng)。 8、隨后，依照所述表明對中下游污水檢查井逐一開展管道疏通清淤處理，在工程施工淤泥處理期內(nèi)對上下游清除的污水檢查井開展堵漏，防止上下游的污泥注入管路或中下游工程施工期內(nèi)對管路開展注水時注入上下游污水檢查井和管路中。

分析超高壓水射流清洗與其他清洗方式的不同之處及優(yōu)點。 通常超高壓水射流清洗屬于物理清洗方法，一般與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學清洗、生物清洗等其他清洗方式相比，有以下幾個優(yōu)點： 1、管道疏通清淤通常水射流的壓力與流量可以很方便地進行調(diào)節(jié)，所以不會損傷被清洗物的基體； 2、一般超高壓水射流不會造成二次污染，清洗過后如無特殊要求，不需要進行清潔處理； 3、管道疏通清淤在洗形狀和結(jié)構(gòu)復雜的物件，能在空間狹窄或環(huán)境惡劣的場合進行疏通清洗作業(yè)； 4、超高壓水射流清洗與化學清洗、生物清洗不同，其無有害物質(zhì)排放與環(huán)境污染問題發(fā)生； 5、超高壓水射流清洗快速、徹底，如熱交換器的清凈率為95%以上，鍋爐除垢率達95%以上； 6、其清洗成本低，大約只有化學清洗的1/3左右，即超高壓水射流清洗屬于細射流，屬于節(jié)能型設(shè)備； 7、管道疏通清淤超高壓水射流清洗對設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求水射流能達到即可。

高壓水射流 較為廣泛應用的清淤方式，使用一臺高壓射水車裝備有大型水罐、機動卷管器、高壓水泵、射水噴頭等。操作時有汽車引擎驅(qū)動高壓泵，將水加壓后送入射水噴嘴，其向后的噴射產(chǎn)生的反作用力使射水噴頭和膠管一起向反方向前進，也同時清洗管壁；當噴頭到達下游檢查井時，機動絞車將軟管收回，射水噴頭繼續(xù)噴射水流將殘余的沉淀物沖到下游的檢查井，由吸泥車將其吸走。 這種方法可以適用各種形狀和規(guī)格的管道，基于成本和沖刷效果等原因，通常只限于直徑小于130cm的管道，而且清洗用水成本相對高；還有，高壓水射流中混雜的沉積物顆粒對管壁的影響不可忽略。 沖刷清淤 檢查井尺寸的限制, 整個裝置的部件必須在下水管道內(nèi)裝配。工作時, 污水聚積在裝置的上游, 達到一定的高度后，在裝置的前部形成水流來清除沉積物。一旦足夠多的沉積物被沖走, 這個裝置就向下游移動幾CM，這種方法的優(yōu)點是明顯的。 沖刷清淤缺點：必須在下水管道內(nèi)完成相對較大的工作量。與此類似的方法是利用當?shù)匕惭b的設(shè)施, 如下水道水門等進行沖刷清淤。