紫外光固化修復(fù)優(yōu)點：

1.對交通影響不大。真正實現(xiàn)零開挖內(nèi)襯修復(fù)，無需開挖工作坑;

2.采用紫外線固化，能源需求低，施工現(xiàn)場無水或蒸汽固化，無有毒氣體或其他有害物質(zhì);

3.內(nèi)襯管密封效果好。耐腐蝕性強，使用壽命長;

4.具有較高的抗彎彈性模量和抗彎強度;

5.施工可控性好，工期短;

6.節(jié)能。性高;

TV監(jiān)控整個固化過程，拉入固化只需3至4小時即可完成;

8.在小厚度下可達到較高的機械強度，減少管徑載流損失。

用這種方法修復(fù)排水管道前，需要對排水管道進行封堵和清洗，并通過注脂、灌漿等方式填充管道內(nèi)壁的漏水點。管道內(nèi)無漏水后，將工廠加工的樹脂半成品管道運至現(xiàn)場，通過水壓將管道翻轉(zhuǎn)至原管道內(nèi)部，然后利用循環(huán)加熱的原理將管道內(nèi)的水加熱至70度左右，一段時間加熱至90度，使樹脂固化冷卻，處理好管道與檢查井的連接。

短管內(nèi)襯，即將短管現(xiàn)場焊接，拖入舊管，填充新舊管之間的間隙。這種修復(fù)方法通常適用于降低水流量要求。該方法在我國引用較早，成本相對較低，但由于管道修復(fù)后斷面損失較大，逐漸被新工藝淘汰。

局部修復(fù)，目前比較成熟的技術(shù)是在內(nèi)窺鏡攝像系統(tǒng)車的指導下，用不銹鋼環(huán)將其卡在管道接口等漏水處，并在其內(nèi)部注漿使管道恢復(fù)功能。這種方法適用于管道只有局部接口或當?shù)貑栴}的地方。為了節(jié)省開支，這里特別修理。