管道完全清理進(jìn)行后，用CCTV管道檢驗(yàn)機(jī)器人、QV潛望鏡或3D聲吶探測器等檢測儀器對管道開展檢驗(yàn)，查驗(yàn)檢驗(yàn)由專業(yè)技術(shù)（具體指導(dǎo)）進(jìn)行，對管道內(nèi)損壞、形變、漏水、廢水排進(jìn)等敘述其總數(shù)、 部位、水平等開展紀(jì)錄，儲存好記錄及影象材料，為后出示成效匯報出示原始根據(jù)。

若破損之處直徑在φ200mm以下，可用預(yù)先制作好的法蘭短節(jié)（接口面與管面相吻合），將連接面及直徑在400mm范圍內(nèi)打磨平整。在管線滲漏之處，接觸面用5mm厚橡皮墊片墊上，法蘭短節(jié)兩邊用特制的抱箍固定在管線上，及時將滲漏的水吸掉，保證法蘭短節(jié)外部無水滲出。同時，將接管外漏橡皮用刀片割去。用玻璃鋼增強(qiáng)的方法，將法蘭短節(jié)連接在管線上。固化后（一般12小時后）用盲板將法蘭盲上，采用此法不必將管內(nèi)之水抽干。

排水管道在長期的運(yùn)行過程中,因荷載、淤積、老化等原因出現(xiàn)各種結(jié)構(gòu)性和功能性病害使其不能發(fā)揮應(yīng)有的作用。

實(shí)踐表明,噴涂非開挖修復(fù)工藝是一種操作簡便、綠色環(huán)保、環(huán)境影響小的新型的排水管渠修復(fù)方法,在我國具有廣闊的應(yīng)用前景。

內(nèi)襯管由三層構(gòu)成：高壓聚乙烯鍍層表面、聚脂紡織品提升層及其表層粘合劑。該加工工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm，適用一切管件的管道修復(fù)(升級)：鑄鐵排水管、無縫鋼管、混凝土排水管、水泥排水管、PVC管等?，F(xiàn)階段普遍被運(yùn)用到飲用水、雨廢水及天然氣管道的修復(fù)當(dāng)中。依據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管道零件，一次性可修復(fù)管道的較大長短為500米，并可根據(jù)大視角的彎管。