若破損之處直徑超過200mm或長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，則必須將管道內(nèi)的水抽干，將破損處兩端用角向磨光機(jī)割去，按割去管段的長(zhǎng)度接上一段管道，接口處兩端加上玻璃鋼套筒，間隙用膨脹水泥密封，同時(shí)在膨脹水泥制作完畢后，外用玻璃鋼手糊的方法密封增強(qiáng)。待膨脹水泥保養(yǎng)時(shí)間到后即可通水。

若允許停水的時(shí)間超過24小時(shí)，則可將破損之處兩端割去后，按割去管段的長(zhǎng)度接上一段管道，接口處兩端玻璃鋼對(duì)接方法將管道連接上。

纏繞方法是借助螺旋纏繞機(jī)來開展實(shí)際的工作，將各種PVC或者PE等都是塑料制品來制成使用設(shè)施，可以加筋條作為主要的纏繞在舊的管道內(nèi)部之內(nèi)，通常襯管與舊館直徑環(huán)形間隙需灌漿，根據(jù)管徑50-2500mm與合理的管線長(zhǎng)度都完成對(duì)管道內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性修復(fù)，對(duì)于污水管道來說，其優(yōu)點(diǎn)是可長(zhǎng)距離的施工，施工速度也更快，盡可能地對(duì)管道進(jìn)行合理的操作，此方法可以進(jìn)行長(zhǎng)距離的施工，施工速度更快，可適應(yīng)的大曲率半徑彎管和管徑出現(xiàn)變化，有效地利用現(xiàn)有的檢查井，保證管道能夠符合實(shí)際的操作與使用要求，同時(shí)防止各種留面損失，對(duì)于施工人員的技術(shù)要求也更高。

內(nèi)襯管由三層構(gòu)成：高壓聚乙烯鍍層表面、聚脂紡織品提升層及其表層粘合劑。該加工工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm，適用一切管件的管道修復(fù)(升級(jí))：鑄鐵排水管、無縫鋼管、混凝土排水管、水泥排水管、PVC管等?，F(xiàn)階段普遍被運(yùn)用到飲用水、雨廢水及天然氣管道的修復(fù)當(dāng)中。依據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管道零件，一次性可修復(fù)管道的較大長(zhǎng)短為500米，并可根據(jù)大視角的彎管。