木塑，即木塑復合材料（Wood- Plastic Composites,WPC），是國內(nèi)外近年蓬勃興起的一類新型復合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的樹脂膠粘劑，與超過 35%-70%以上的木粉、稻殼、秸稈等廢植物纖維混合成新的木質(zhì)材料，再經(jīng)擠壓、模壓、注塑成型等塑料加工工藝，生產(chǎn)出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包裝等行業(yè)。將塑料和木質(zhì)粉料按一定比例混合后經(jīng)熱擠壓成型的板材，稱之為擠壓木塑復合板材。 [1]

聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕捉產(chǎn)生異味的有機小分子。分子捕捉吸附劑已經(jīng)成功應用于聚烯烴擠出管材、注射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。分子吸附粉體還可以作為劑加入塑料中以除去其中的水氣。

不同尺寸和形狀的擠出制品增加了木塑復合材料的多樣性。

當型材不要求具有連續(xù)片形結(jié)構或者是部件具有復雜的結(jié)構設計，木塑型材可以是通過注射成型或者是模壓成型。加工者有時要面對木塑材料在加工過程中如何完全充模的問題，為了解決這個問題，他們需要減少木質(zhì)填料的用量以增加熔體的流動性。

由于200° C是木塑復合材料加工操作溫度的上限，一些熔點超過200C的樹脂，如PET，就不能用于木塑復合材料。

水氣會劣化復合材料的性能而且還有助于孳生微生物，因此在使用木填料之前一定要先除去水氣。加工成型之前木填料的要進行干燥處理，一般要求處理后的水氣含量要低于1~2%。

木塑復合材料加工機械要求配有喂料設備、干燥設備、擠出設備和成型設備，還有一些必要的下游設備如冷卻水箱、牽引設備和切割設備等。

國外木塑產(chǎn)業(yè)以北美為代表，北美地區(qū)是世界上木塑復合材料發(fā)展快和用量的地區(qū)，主要用于風格粗獷的戶外建筑，其木塑制品及其制造技術均不太追求精致。近10多年來，美國木塑市場的增長率都保持在10%以上，尤其是近5年增長特別快，2009年木塑材料產(chǎn)銷量大約在70萬噸左右。美國大約有50家左右的木塑企業(yè)，已經(jīng)形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈，其特點是規(guī)模大，產(chǎn)量高，年產(chǎn)一般都在萬噸以上。

中國木塑是一個非常年輕的產(chǎn)業(yè)，它成長的歷史不過十多年，不管從哪個方面看，都尚顯稚嫩，中國市場與北美市場相比，木塑復合材料及制成品的增長還有相當大的空間。國內(nèi)木塑復合材料的設計、制造已經(jīng)達到國際先進水平，有不少產(chǎn)品已出口國外。

塑木花架在擁有高分子塑性材料特性的同時，又可以保持木材的外觀和質(zhì)感。還能夠有很多種款式供選擇，十分適合現(xiàn)代人們的需求。在相對較新的居住小區(qū)，我們都能夠看到塑木花架的身影。在相對來說舊一點的小區(qū)、公園里也會看到花架，但材質(zhì)一定是防腐木的。人們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)社區(qū)環(huán)境在住過一兩年后，沒有以前那么好了，那是因為一些實木質(zhì)材料的裝飾裝修經(jīng)過風吹日曬雨淋的侵蝕后，無論怎么去維護保養(yǎng)它都會變得十分陳舊破爛，但是塑木類材料制作的花架廊架或者是棧道地板、護欄圍擋等等，卻一定會有很好的耐老化耐腐蝕性能優(yōu)勢。