考慮自身的需求每個(gè)地方對產(chǎn)品的需求不一樣，尤其是邊坡防護(hù)網(wǎng)施工使用環(huán)境上會(huì)存在著差別，通過準(zhǔn)確的方法考慮到自身的需求到底都是什么，在這個(gè)基礎(chǔ)之上，我們在結(jié)合不同產(chǎn)品的這些差異，然后做出了進(jìn)一步的決定，這種方法對于大家來說都會(huì)很好，所以說每個(gè)人在做的時(shí)候，需要我們提前去考慮清晰。學(xué)會(huì)根據(jù)自身的實(shí)際需求去做出選擇，才能夠有效的減少其他的題目。
和安裝職員說明情況固然我們選擇專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)，但是在安裝防護(hù)網(wǎng)之前，仍是應(yīng)該當(dāng)真的去說明詳細(xì)的一些情況，對于整個(gè)安裝的過程有了進(jìn)一步的說明，這樣才能夠保障接下來的整個(gè)安裝工作變得更加的順暢。當(dāng)我們在做安裝工作的時(shí)候，也應(yīng)該和安裝職員說明詳細(xì)的情況，尤其要說明當(dāng)?shù)氐囊恍┉h(huán)境和詳細(xì)可能存在的危險(xiǎn)。
聚合物結(jié)晶度對制品性能的影響
① 密度
結(jié)晶度高，說明多數(shù)分子鏈已排列成有序而緊密的結(jié)構(gòu)。分子間作用力強(qiáng)，所以密度隨結(jié)晶度提高而加大，例如70%結(jié)晶度的聚丙烯其密度為0.896g/cm3，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)則密度增至0.903g/cm3。
② 拉伸強(qiáng)度
結(jié)晶度高，拉伸強(qiáng)度高，例如結(jié)晶度70%的聚丙烯其拉伸強(qiáng)度為27.5Mpa，當(dāng)結(jié)晶度增至95%時(shí)，則拉伸強(qiáng)度可提高到42 Mpa。
③ 沖擊強(qiáng)度
沖擊強(qiáng)度隨結(jié)晶度提高而減小，例如70%結(jié)晶度聚丙烯，其缺口沖擊強(qiáng)度為14.9KN·m/m2，當(dāng)結(jié)晶度為95%時(shí)，沖擊強(qiáng)度減小到4.77KN·m/m2。
④ 剛度
70%結(jié)晶度的聚丙烯其模量為4400Mpa，而到95%時(shí)，則下降到980Mpa。
⑤ 熱性能
結(jié)晶度增加有助于提高軟化溫度和熱變形溫度，如結(jié)晶度為70%的聚丙烯，載荷下的熱變形溫度為124.9℃，而結(jié)晶度95%時(shí)則為151.1℃。剛度是注塑制品脫模條件之一，較高的結(jié)晶度會(huì)減少制品在模內(nèi)的冷卻周期。結(jié)晶度會(huì)給低溫帶來脆性，例如結(jié)晶度分別為55%、85%、95%的等規(guī)聚丙烯，其脆化溫度分別為0℃、10℃、20℃。
⑥ 翹曲
結(jié)晶度提高會(huì)使體積減小，收縮加大。結(jié)晶型材料比非結(jié)晶材料更易翹曲，這是因?yàn)橹破吩谀?nèi)冷卻時(shí)，由于溫度上的差異引起結(jié)晶度的差異，使密度不均、收縮不等，導(dǎo)致產(chǎn)生較高的內(nèi)應(yīng)力，而引起翹曲，并使耐應(yīng)力龜裂能力降低。
⑦ 光澤度
結(jié)晶度提高會(huì)增加制品的致密性，使制品表面光潔度提高，但由于球晶的存在會(huì)引起光波的散射，而使透明度降低。
（3）影響結(jié)晶度的因素
① 溫度及冷卻速度
結(jié)晶有一個(gè)熱歷程，必然與溫度有關(guān)。當(dāng)聚合物熔體溫度T高于熔融溫度Tm時(shí)，大分子鏈的熱運(yùn)動(dòng)顯著增加，當(dāng)達(dá)到大于分子的內(nèi)聚力時(shí)，分子就難以形成有序排列而不易結(jié)晶；當(dāng)溫度過低時(shí)，大分子鏈段動(dòng)能很低，甚至處于凍結(jié)狀態(tài)，也不容易結(jié)晶。
所以，結(jié)晶的溫度范圍是在玻璃化溫度Tg和熔融溫度Tm之間。在高溫區(qū)（接近Tm），日核不穩(wěn)定，單位時(shí)間成核數(shù)量少，而在低溫區(qū)（接近Tg）自由能低，結(jié)晶時(shí)間長，結(jié)晶速度慢，不能為成核創(chuàng)造條件。這樣，在Tm和Tg之間存在一個(gè)的結(jié)晶速度（Vmax）和相應(yīng)的結(jié)晶溫度(Tvmax)。
② 熔體應(yīng)力作用
實(shí)施表明：熔體應(yīng)力的提高、剪切作用的加強(qiáng)都會(huì)加速結(jié)晶過程。這是由于應(yīng)力作用會(huì)使鏈段沿受力方向而取向，形成有序區(qū)，容易誘導(dǎo)出許多晶胚，使晶核數(shù)量增加，生成結(jié)晶時(shí)間縮短，加速了結(jié)晶作用。例如，對聚合丙烯考察發(fā)現(xiàn)：當(dāng)壓力增高時(shí)，不僅使結(jié)晶度提高、密度增加，而且對結(jié)晶溫度也有提高作用。
通過上面的介紹，使我們知道注射成型中，對塑料熔體溫度、模具溫度及其冷卻速度的控制是多么重要，因?yàn)檫@對結(jié)晶度及其制品的內(nèi)部質(zhì)量將起重要影響。
塑料的增強(qiáng)耐熱改性
用增強(qiáng)改性的方法提高塑料的耐熱性效果比填充還好,常用的耐熱纖維主要有:石棉纖維、玻璃纖維、碳纖維、晶須。
1、結(jié)晶型樹脂經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)耐熱改性。
PBT的熱變形溫度由66度提高到210度，PET的熱變形溫度由98度提高到238度，PA的熱變形溫度由102度提高到149度，HDPE的熱變形溫度由49度提高到127度。，PA6的熱變形溫度由70度提高到215度，PA66的熱變形溫度由71度提高到255度，POM的熱變形溫度由110度提高到163度，PEEK的熱變形溫度由230度提高到310度。
2、非結(jié)晶樹脂經(jīng)30%玻璃纖維增強(qiáng)耐熱改性。
PS的熱變形溫度由93度提高到104度，PC的熱變形溫度由132度提高到143度， AS的熱變形溫度由90度提高到105度，ABS的熱變形溫度由83度提高到110度，PSF的熱變形溫度由174度提高到182度，MPPO的熱變形溫度由130度提高到155度。