石灰石窯爐脫硝方案造價(jià)安裝技術(shù)

工業(yè)煙氣如何應(yīng)用脫硝設(shè)備，使煙氣達(dá)到超D排放的標(biāo)準(zhǔn)。如果您需要更詳細(xì)了解工業(yè)煙氣，如何使用脫硝設(shè)備既能達(dá)標(biāo)排放，又能節(jié)約成本。歡迎隨時(shí)與我聯(lián)系！

SNCR技術(shù)，SNCR屬于選擇性非催化還原技術(shù)，SNCR技術(shù)適用于爐膛出口煙溫滿(mǎn)足800?1100 °C 的鍋爐，低于此溫度時(shí)脫硝效率較低，且氨與煙氣混和xiao果對(duì)脫硝效率有很大影響（如旋風(fēng)入口區(qū)混和xiao果比較好）。如混和不chong分、反應(yīng)時(shí)間不夠，要達(dá)到相同的脫硝效率，會(huì)增加運(yùn)行費(fèi)用，同時(shí)尾氣氨逃逸也存在超標(biāo)問(wèn)題。另鍋爐煙氣中SO3含量時(shí)常偏高，在280°C 以下的低溫區(qū)設(shè)備，存在硫suan鹽堵塞、腐蝕等問(wèn)題。SNCR脫硝效率還與煙中氮氧化物的初始濃度有關(guān)，經(jīng)對(duì)生物質(zhì)鍋爐煙氣調(diào)研、測(cè)試、分析，生物質(zhì)鍋爐煙氣有如下特點(diǎn)：①爐膛溫度差別大，生物質(zhì)鍋爐主要有爐排爐和循環(huán)流化床爐，每種爐型又分為中溫中壓爐、次高溫次高壓爐、高溫高壓爐，爐膛溫度分別為 700~760oC、880~950oC、850~1100 °C ;②生物質(zhì)中氫元素含量較高，煙氣中含水量也高。

脫硝技術(shù)方案

低氮燃燒技術(shù)。低氮燃燒技術(shù)屬于控制燃燒技術(shù)，通過(guò)調(diào)節(jié)燃燒空氣中的氧含量，jiang低氮氧化物的產(chǎn)生，所有低氮燃燒技術(shù)必須能讓鍋爐有一個(gè)穩(wěn)定燃燒過(guò)程，否則會(huì)出現(xiàn)改造xiao果不ming顯或燃燒不穩(wěn)定問(wèn)題。就生物質(zhì)鍋爐，常用煙氣再循環(huán)技術(shù)。煙氣再循環(huán)技術(shù)有兩種流程:①引風(fēng)機(jī)后的煙氣直接引到一次風(fēng)機(jī)入口。該方案一次風(fēng)機(jī)無(wú)需改動(dòng)，再循環(huán)煙氣也不需要抽風(fēng)機(jī)，省電節(jié)能，改造簡(jiǎn)單，氮氧化物濃度可下降20%?40% 。②引風(fēng)機(jī)后的煙氣直接引到爐膛一次風(fēng)室和二次風(fēng)室。該方案一次風(fēng)機(jī)需降負(fù)荷運(yùn)行，再循環(huán)煙氣也需要配備高溫抽風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓與一次風(fēng)機(jī)相當(dāng)。該方案增加了運(yùn)行電耗，改造相對(duì)復(fù)雜，氮氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)可下降25%?50% 。煙氣再循環(huán)技術(shù)還會(huì)出現(xiàn)煙氣中二氧hua硫污染物濃度升高、含水量升高現(xiàn)象，但減少了煙氣排放總量。

我們公司主營(yíng)脫硝設(shè)備，經(jīng)驗(yàn)豐富，有很多脫硫脫硝項(xiàng)目成功案例，擁有zhuan業(yè)的脫硝技術(shù)，有SNCR. SCR. HNCR等脫硝設(shè)備 。