油煙管道清洗機器人來自歐洲的的工業(yè)級上升煙道清洗機，壓力可高達350巴，適用于各種難度的清潔工作。緊湊、現(xiàn)代的設(shè)計和各種人性化設(shè)計的附件，使其擁的非常靈活的操作性。本設(shè)備居有的性價比，滿足客戶嚴格的要求。 曲軸泵，工業(yè)陶瓷柱塞及多層工業(yè)密封件的選用，保證設(shè)備的超長壽命。連續(xù)工作時間長達8小時以上，整機工作壽命更可達8000小時以上。 油煙管道清洗機器人可以完成各種高難度的清洗油煙管道，特別在油煙管道清洗方面有著顯著地效果。

油煙管道清洗的詳細流程 1、作業(yè)人員統(tǒng)一著裝，攜帶所有工具，在施工隊場的帶領(lǐng)下由客戶指定的路線有序的進入作業(yè)現(xiàn)場； 2、每個作業(yè)人員根據(jù)隊長分配的任務(wù)開始作業(yè)； 3、拆下濾油篦子或者百頁放入專用容器中煮，以便更容易清洗油污； 4、人員進入管道內(nèi)用鏟刀，鋼絲球等進行前期清潔，然后用化油劑對管道內(nèi)進行噴灑，等待油污充分溶 解； 5、用高壓水槍對管道內(nèi)外沖洗，清除清潔時留下的油垢等雜質(zhì)； 6、清潔煙罩及灶臺表面； 7、用高壓對所有表面進行沖洗； 8、廚房內(nèi)清洗項目進行的同時，隊長安排作業(yè)人員在客戶的帶領(lǐng)下對風(fēng)機和凈化器進行清潔； 9、用光亮劑對煙罩等不銹鋼表面進行擦拭； 10、清洗廚房地面；（如灶臺下無電機，清洗灶臺下地面） 11、清潔處的油污整理到垃圾袋中封口放到客戶指定的位置； 12、客戶指出不足的地方立即返工直到客戶在驗收單簽字止； 13、作業(yè)人員在隊長帶領(lǐng)下有序退出施工現(xiàn)場。

油煙機清洗程序計劃 (1)清洗前的工作準備: A、工具準備:用于拆裝和清洗抽油煙機所需的工具有螺絲刀、扳手、平頭搶子、鐵線鍋刷、小毛刷、浸包清洗件用容器、墊放機體的舊摩托車外胎以及電工工具等。 B、材料準備:浸泡清洗件用的清潔劑少許，食醋、去污粉、抹布、電工用膠布少許以及沖兌浸泡液用的熱水等。 (2)清洗工藝: A、對機內(nèi)外油渣及風(fēng)機輪積垢進行清除 B、清洗油煙機箱體及風(fēng)機葉輪 C、風(fēng)機軸承加注潤滑油 2、風(fēng)機的保養(yǎng)和維護 (1)、只有風(fēng)機和其輔助設(shè)備完全正常的情況下才能投入運行。 (2)、在風(fēng)機開機、停機或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即斷電檢查，檢查發(fā)現(xiàn)的小故障應(yīng)查明原因并設(shè)法消除，如發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停機檢查。 (3)、風(fēng)機在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常查看風(fēng)機的振動，電機的電流、電壓、功率是否正常。如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、電流過大或偏小等反?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查，予以排除后才允許重新啟動運行。 (4)、經(jīng)常檢查軸承的潤滑情況，定期補充或更換潤滑脂。潤滑脂采用鈣鈉基潤滑脂。 (5)、軸流或混流風(fēng)機、電機在管道中應(yīng)經(jīng)常維護保養(yǎng)和清洗。 (6)、為了不影響葉輪的平衡精度，應(yīng)定期清除葉輪及風(fēng)機內(nèi)外表面的積灰、污垢、特別是油污等雜質(zhì)，防止風(fēng)機銹蝕。 (7)、為確保人身的，風(fēng)機的維護必需在停機后進行。 (8)、風(fēng)機設(shè)備在維修后啟動時，應(yīng)注意風(fēng)機各部件是否正常。 (9)、如發(fā)現(xiàn)三角皮帶伸長而打滑，應(yīng)及時調(diào)整皮帶的松緊度，并保證三角皮帶型號和數(shù)量的符合。

常規(guī)油煙機清洗步驟： 1、和客戶當(dāng)面試機，確認油煙機的現(xiàn)狀。 2、確認油煙機和電源斷開。 3、取下油煙機的排煙管。 4、把油機從固定位置卸下。 5、拆開油煙機，注意存放好油煙機的配件及其螺釘。 6、清洗，先清洗電機周圍部分。 7、安裝清洗并晾干油煙機的各部分。 8、固定油煙機到原來位置。 9、安裝煙管。 10、接上電源在客戶面前試機