與活塞和氣缸的表面，表面粗糙度的值是小于或等于它的活塞應在氣缸自由操作不卡現(xiàn)象，檢查，表面應沒有磨損。否則，焊接或電鍍方法的應用修復，并處理與原來的大小，對嚴重損壞應更換。檢查液壓缸孔不午睡，局部磨損和冷卻液進入氣缸體和氣缸體被腐蝕，條紋缺陷。較淺，的圓周方向的線或點，用細砂紙金相油石。如果軸向是深槽型和長度的孔的長度應該是無聊或無聊，沒有處理條件，石油凈化，銀焊填充空缺。

維修，所有的“哦”型密封環(huán)和密封墊和其他密封元件應更換（干機）。

檢查活塞桿的磨損。如果局部放射狀瘢痕和可以輕微，輕微的磨削修復。當軸向拉伸痕跡可以深鍍，拋光后，原來的大小。如果磨損嚴重，應更換（平板式離心機）。

離心機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固（或液-液）分離。

選擇離心機須根據(jù)懸浮液（或乳濁液）中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體（或兩種液體）的密度差、液體粘度、濾渣（或沉渣）的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，知足對濾渣（沉渣）含濕量和濾液（分離液）澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操縱的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，經(jīng)實際試驗驗證。通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。