如今實現(xiàn)了空調系統(tǒng)蒸發(fā)器和冷凝器的獨特用途，通過軟件了解風速對蒸發(fā)器性能的影響，結果表明，風速分布越均勻，蒸發(fā)器的換熱能力越大，風速分布不均勻，使兩個分支的風量不同，這導致總傳熱系數(shù)降低，因此蒸發(fā)器的熱交換量減少，兩個分支之間的空氣體積差異越大，冷卻劑出口低，冷卻劑流速越低?，F(xiàn)在自動清洗自然循環(huán)的蒸發(fā)器，是解決蒸發(fā)器阻塞問題的理想解決方案，其中關鍵是它是否能產生足夠的自然循環(huán)動力，為此在冷態(tài)下進行了動力學模擬試驗，加熱室相當于水溶液溫度升高3°C以上，可以形成先前自然循環(huán)的驅動力，并且自然循環(huán)的流速在加熱管達到一定值，皮帶可靠地操作以旋轉并且連續(xù)地進行自動清潔。

電控柜可根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境，選擇就近安裝或放置在遠離腐蝕、爆性氣體的操作室內。對于變頻驅動并頻繁啟停的蒸發(fā)器電控柜，還應考慮環(huán)境的干燥、通風及變頻器的散熱等問題。蒸發(fā)器安裝現(xiàn)場周邊需留有足夠的操作和維修空間，一般間距應在1m以上，蒸發(fā)器上方應留有2m以上維護空間，便于蒸發(fā)器轉鼓的裝卸。

與蒸發(fā)器連接的所有管紅（包括進料管、排液管、濾餅排出管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等）必須采用柔性連接，外接排液管的管徑不得小于蒸發(fā)器出液管徑，并建設直接采用硬管排放，避免采用軟管，以確保出液的通暢。排液的暢通與否將影響蒸發(fā)器的分離效果。

安裝下部卸料三足式、平板式蒸發(fā)器的濾布前，應先將濾布覆蓋在襯網(wǎng)里，四周濾布各折邊50mm左右，折邊處用強度較高的紗線縫結，然后安裝到轉鼓內，濾布的搭接方向必須符合要求。濾布在直徑方向應不作固定，這樣可使濾布在轉鼓的空運轉中，在離心力的作用下自由伸展，確保與轉鼓內部襯網(wǎng)的舒坦貼合。