鐵氧體磁鋼:是常用的磁鋼,它是由鐵氧化物燒結(jié)而成;因為磁鋼純度的不同而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度的巨細(xì)不同,因磁性的強(qiáng)弱有Y20到Y(jié)35的等級之分,一般是以磁鋼的表磁強(qiáng)度來區(qū)分的,Y20的等級,Y35的。其缺陷在于,形體較大,易碎,并磁鐵且矯頑力較低相對較易退磁。
釹鐵硼磁鋼:是在純鐵中參加稀有元素釹、硼等元素熔鑄而成的具有高矯頑力的磁鋼,因為其具有高矯頑力,導(dǎo)致不易磁化或退磁,需求專門的充磁機(jī)才干磁化。它具有體積小,磁場強(qiáng)度高的特點,但一起因為其受溫度的影響比較大,一般地,到75℃以上,磁場強(qiáng)度隨溫度的升高,明顯下降?,F(xiàn)在市道上有開端呈現(xiàn)高溫釹鐵硼磁鋼,就是針對溫度高而磁場強(qiáng)度下降而研制出來的產(chǎn)品。
磁鋼的磨削特征: 它具有硬脆的功用,在磨削進(jìn)程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象,特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些,而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向?qū)嵝?,在磨削進(jìn)程中所發(fā)作的缺陷與結(jié)晶方向有密切關(guān)系。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向共一起,磁鋼平面的銳邊,簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象,即使有也恰當(dāng)小。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向相筆直時,在砂輪出口處就會崩邊,嚴(yán)峻時會構(gòu)成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣,磨削時有
磁鋼的磨削特征:
它具有硬脆的功用,在磨削進(jìn)程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象,特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些,而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向?qū)嵝?,在磨削進(jìn)程中所發(fā)作的缺陷與結(jié)晶方向有密切關(guān)系。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向共一起,磁鋼平面的銳邊,簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象,即使有也恰當(dāng)小。當(dāng)磨削方向與柱狀結(jié)晶組織方向相筆直時,在砂輪出口處就會崩邊,嚴(yán)峻時會構(gòu)成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣,磨削時有必要留意。
磁鋼的磨削:
應(yīng)選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料,粒度為46號~60號,硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的,還可以選用在碳化硅砂輪開槽的連續(xù)磨削。在磨削時應(yīng)選用微量進(jìn)給,加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時工件崩邊,可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護(hù)板。在磨削進(jìn)程中,有必要堅持砂輪尖銳,?**砂輪與工件接觸時宣告“沙沙”的動靜。當(dāng)砂輪與工件接觸時宣告“嗡”聲時,就有必要修整砂輪,否則會因砂輪變鈍,而發(fā)作等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時,有必要加大冷卻液的沖刷,加速散熱,并減少工件的進(jìn)給量,防止砂輪對工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質(zhì)量。
釤鈷磁鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕和抗氧化性;所以被廣泛應(yīng)用在航空航天、國防軍工、微波器件、通訊、醫(yī)療設(shè)備、儀器、儀表,各種磁性傳動裝置,傳感器,磁處理器,電機(jī),磁力起重機(jī)。其實,釤鈷磁鋼的危害也得注意了!1、釤鈷磁鐵很容易剝碎。當(dāng)處理它們時,必須配戴護(hù)目鏡。
2、讓磁鐵撞擊在一起可能導(dǎo)致磁體粉碎,這可能導(dǎo)致潛在危險。
3、釤鈷制造由一個被稱為燒結(jié)過程,和所有材料燒結(jié)而制成,內(nèi)部非常有可能產(chǎn)生裂縫。磁體不具有機(jī)械整體性,只具有制備磁場的功能。因此,必須設(shè)計特別機(jī)械系統(tǒng)來給予整體系統(tǒng)足夠的機(jī)械可靠性。