磁學常識：

1.磁場:對磁極產(chǎn)生磁作用的空間為磁場.

2.磁場強度:(H)通電螺旋管產(chǎn)生的磁場大小,即單位長度螺旋管的匝數(shù)為n 則流經(jīng)該螺旋管的電流I(A)所產(chǎn)生的磁場大小.H=n*I

3.磁通密度B: 真空導磁率μ 與磁場強度相乘B=μ*H

4.磁通量∮:一定面積所通過的磁通密度.∮=B*S(S為單位面積)

5.磁能積BH(max):指小體積獲得的磁場強.

6.矯頑力H :是指被磁化的狀態(tài),通過加反向磁場而實現(xiàn)磁化反轉需要的磁場強度.如果磁化反轉是通過磁疇壁的移動進行的.則妨害磁疇壁的移動的力就是矯頑力.

7.剩磁B :從磁性體的飽和狀態(tài)把磁場(包括自退磁場)沿飽和磁滯回線單調地減少到零時的磁感應強度(磁通密度)

8.表面磁場:永磁體表面某一指定位置的磁感應強度.

9.磁各相異性:在不同的晶體學方向上,存在易磁化方向和難磁化方向.它完全由物質本身的性質決定.

磁鋼的磨削特征： 它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象，特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發(fā)作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有

磁鋼的磨削特征：

它具有硬脆的功用，在磨削進程中易磁鋼發(fā)作碎裂、和崩邊等現(xiàn)象，特別是在砂輪行出工件時易發(fā)作。五類磁鋼比八類磁鋼的加工性稍好一些，而八類磁鋼的磨加工性就好不容易。八類磁鋼的晶格有顯著的方向性和磁鐵定向導熱性，在磨削進程中所發(fā)作的缺陷與結晶方向有密切關系。當磨削方向與柱狀結晶組織方向共一起，磁鋼平面的銳邊，簡直不發(fā)作崩邊現(xiàn)象，即使有也恰當小。當磨削方向與柱狀結晶組織方向相筆直時，在砂輪出口處就會崩邊，嚴峻時會構成片狀脫落。所以磨削磁鋼與磨削其他材料不一樣，磨削時有必要留意。

磁鋼的磨削：

應選用綠色碳化硅或氧化鋁為磨料，粒度為46號～60號，硬度為軟2和中軟1的大氣孔砂輪。別的，還可以選用在碳化硅砂輪開槽的連續(xù)磨削。在磨削時應選用微量進給，加大冷卻液沖刷。為了防止在砂輪行出時工件崩邊，可在工件兩頭接合兩塊一般鋼的防護板。在磨削進程中，有必要堅持砂輪尖銳，?**砂輪與工件接觸時宣告“沙沙”的動靜。當砂輪與工件接觸時宣告“嗡”聲時，就有必要修整砂輪，否則會因砂輪變鈍，而發(fā)作等缺陷。砂輪大于工件覆蓋面時，有必要加大冷卻液的沖刷，加速散熱，并減少工件的進給量，防止砂輪對工件的瞬間沖擊以提高了工件表面質量。

磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。而磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內部結構比較特殊，本身就具有磁矩。磁鋼的本身也會有生銹的時候，在使用一段時間后，它們的表面往往會出現(xiàn)一些白色或其它顏色的斑點，在過段時間會慢慢的變成銹斑。

要知道，一般在正常情況下，電鍍磁鐵的鍍層是不會輕易出現(xiàn)銹斑的。若出現(xiàn)銹斑，原因可能是強力磁鋼存放的地方空氣流通性不好或潮濕，也有可能是溫差變化比較大。所以對于磁鋼的本身維護與保養(yǎng)也要好好的去修理哦！