釹鐵硼磁鋼鍍一層鎳的年代是1995年左右，過了2000年就磁鋼退出歷史舞臺了，就是說2000年以后鍍鎳的商品簡直都是鎳銅鎳了，鍍?nèi)龑邮紫仁欠栏g才能夠了，那么不能鍍2層或直接鍍銅鎳是因為那時候的釹鐵硼直接鍍銅仍是個大難題，難以確保結(jié)合力，因為釹鐵硼基體會在鍍銅溶液中置換銅的發(fā)生，鍍銅層沒有滿足磁鐵的結(jié)合力，而鍍鎳后的釹鐵硼結(jié)合力良好，鍍鎳再鍍銅的結(jié)合力也就無需擔(dān)憂了，所以仍是需求鍍一層鎳來確保釹鐵硼基體的結(jié)合力，鍍銅的優(yōu)點是鍍層缺點少，對磁性無屏蔽效果，均鍍性好，邊角效應(yīng)低，鍍層對工件形狀改變小?，F(xiàn)在現(xiàn)已

釹鐵硼磁鋼鍍一層鎳的年代是1995年左右，過了2000年就磁鋼退出歷史舞臺了，就是說2000年以后鍍鎳的商品簡直都是鎳銅鎳了，鍍?nèi)龑邮紫仁欠栏g才能夠了，那么不能鍍2層或直接鍍銅鎳是因為那時候的釹鐵硼直接鍍銅仍是個大難題，難以確保結(jié)合力，因為釹鐵硼基體會在鍍銅溶液中置換銅的發(fā)生，鍍銅層沒有滿足磁鐵的結(jié)合力，而鍍鎳后的釹鐵硼結(jié)合力良好，鍍鎳再鍍銅的結(jié)合力也就無需擔(dān)憂了，所以仍是需求鍍一層鎳來確保釹鐵硼基體的結(jié)合力，鍍銅的優(yōu)點是鍍層缺點少，對磁性無屏蔽效果，均鍍性好，邊角效應(yīng)低，鍍層對工件形狀改變小。

現(xiàn)在現(xiàn)已突破了釹鐵硼直接鍍銅的技能難關(guān)，直接鍍銅然后鍍鎳是發(fā)展趨勢，這么的鍍層規(guī)劃愈加有利于釹鐵硼元件的熱減磁目標(biāo)的達到客戶需求。通常能夠完成1.5%—4.0%的苛刻熱減磁目標(biāo)。

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？1、卡扣固定：電機外殼一側(cè)開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側(cè)。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內(nèi)，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應(yīng)用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固

大家都知道釹鐵硼經(jīng)電鍍過以后，表面為磁鋼光滑的弧形，那么在電機圓形腔體里，一般是怎么固定的呢？

1、卡扣固定：電機外殼一側(cè)開兩個槽，然后磁鐵放好之后，再用卡扣卡住磁鐵的另一側(cè)。這種方法使用方便，節(jié)省材料，但固持力較少，只適用于小微型電機。

2、膠粘劑固持：使用膠粘劑等把磁鐵固定電機腔體內(nèi)，這種方法磁鐵工藝性比較好，方便快捷，但涉及到膠水的固持力，耐溫性能，以及磁瓦弧度與腔體是否完全吻合等因素。

3、混合固持法：就是把卡扣，膠粘劑整合一起應(yīng)用，這種方法可謂把上面兩種方法的優(yōu)點都整合在一起，是目前電機磁鐵廠家常用固持磁鐵的方法。該方式適用于大批量生產(chǎn)，同時又可以使磁鐵在腔體里固定的更牢固。

磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。而磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鋼的本身也會有生銹的時候，在使用一段時間后，它們的表面往往會出現(xiàn)一些白色或其它顏色的斑點，在過段時間會慢慢的變成銹斑。

要知道，一般在正常情況下，電鍍磁鐵的鍍層是不會輕易出現(xiàn)銹斑的。若出現(xiàn)銹斑，原因可能是強力磁鋼存放的地方空氣流通性不好或潮濕，也有可能是溫差變化比較大。所以對于磁鋼的本身維護與保養(yǎng)也要好好的去修理哦！

磁鋼一般是指鋁鎳鈷合金（磁鋼在英文中AlNiCo即鋁鎳鈷的縮寫），磁鋼是由幾種硬的強金屬，如鐵與鋁、鎳、鈷等合成，有時是銅、鈮、鉭合成，用來制作超硬度永磁合金。磁鋼的生產(chǎn)及應(yīng)用開發(fā)較晚，應(yīng)用面不廣，用量較小，主要用于辦公室自動化設(shè)備、電裝機械、視聽設(shè)備、儀器儀表、小型馬達和計量機械、在手機、CD-ROM、DVD-ROM驅(qū)動電機、硬盤主軸電機HDD、其他微特直流電機和自動化儀器儀表等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。近年我國粘結(jié)釹鐵硼永磁材料的應(yīng)用比例為：計算機占62%，電子工業(yè)占7%，辦公室自動化設(shè)備占8%，汽車占7%，器具占7%，其他占9%。