經(jīng)濟效益要求

設(shè)計和試制新產(chǎn)品的主要目的之一，是為了滿足市場不斷變化的需求，以獲得更好的經(jīng)濟效益。好的設(shè)計可以解決顧客所關(guān)心的各種問題，如產(chǎn)品功能如何、手感如何、是否容易裝配、能否重復利用、產(chǎn)品質(zhì)量如何等；同時，好的設(shè)計可以節(jié)約能源和原材料、提高勞動生產(chǎn)率、降低成本等。所以，在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)時，一方面要考慮產(chǎn)品的功能、質(zhì)量；另一方面要顧及原料和制造成本的經(jīng)濟性；同時，還要考慮產(chǎn)品是否具有投入批量生產(chǎn)的可能性。

技術(shù)設(shè)計

技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要零部件的設(shè)計。

1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運動、剛度、強度、振動、熱變形、電路、液氣路、能量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；

3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準；

4.運用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析，并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告；

5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)）；

6.提出特殊元件、外購件、材料清單；

7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進行審查和修正；

8.對產(chǎn)品進行可靠性、可維修性分析。

組合設(shè)計

組合設(shè)計（又稱模塊化設(shè)計）是將產(chǎn)品統(tǒng)一功能的單元，設(shè)計成具有不同用途或不同性能的可以互換選用的模塊式組件，以便更好地滿足用戶需要的一種設(shè)計方法。當前，模塊式組件已廣泛應(yīng)用于各種產(chǎn)品設(shè)計中，并從制造相同類型的產(chǎn)品發(fā)展到制造不同類型的產(chǎn)品。組合設(shè)計的核心是要設(shè)計一系列的模塊式組件。為此，要從功能單元，即研究幾個模塊式組件應(yīng)包含多少零件、組件和部件，以及在組合設(shè)計時每種模塊式組件需要多少等。

當今，在面臨競爭日益加劇、市場分割爭奪異常激烈的情況下，僅僅生產(chǎn)一種產(chǎn)品的企業(yè)是很難生存的。因此，大多數(shù)制造廠家都生產(chǎn)很多品種。這不僅對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力提出新的要求，而且顯然要影響產(chǎn)品設(shè)計的技能。生產(chǎn)管理的任務(wù)之一，就是要尋求新的途徑，使企業(yè)的系列產(chǎn)品能以的成本設(shè)計并生產(chǎn)出來。而組合設(shè)計則是解決這個問題的有效方法之一。

▲需求原則：產(chǎn)品的功能要求來自于需求。產(chǎn)品要滿足客觀的需求，這是一切設(shè)計基本的出發(fā)點。不考慮客觀需要會造成產(chǎn)品的積壓和浪費?？陀^需求是隨著時間、地點的不同而發(fā)生變化的，這種變化了的需求是設(shè)計升級換代產(chǎn)品的依據(jù)?？陀^需求有顯需求和隱需求之分，顯需求的發(fā)展可導致產(chǎn)品的不斷改進、升級、更新、換代；隱需求的開發(fā)會導致創(chuàng)造發(fā)明，形成新穎的產(chǎn)品。

▲信息原則：設(shè)計過程中的信息主要有市場信息、科學技術(shù)信息、技術(shù)測試信息和加工工藝信息等。設(shè)計人員應(yīng)、充分、正確和可靠地掌握與設(shè)計有關(guān)的各種信息。用這些信息來正確引導產(chǎn)品規(guī)劃、方案設(shè)計與詳細設(shè)計，并使設(shè)計不斷改進提高。

▲創(chuàng)新原則：設(shè)計人員的大膽創(chuàng)新，有利于沖破各種傳統(tǒng)觀念和慣例的束縛，創(chuàng)造發(fā)明出各種各樣原理獨特、結(jié)構(gòu)新穎的機械產(chǎn)品。

▲系統(tǒng)原則：每個機械產(chǎn)品都可以看做一個待定的技術(shù)系統(tǒng)，設(shè)計產(chǎn)品就是用系統(tǒng)論的方法來求出功能結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，通過分析、綜合與評價決策，使產(chǎn)品達到綜合。

▲收斂原則：為了尋求一個嶄新的產(chǎn)品，在構(gòu)思功能原理方案時，采用發(fā)散思維；為了得到一個新型產(chǎn)品，則必須綜合多種信息，實行收斂思維。在發(fā)散思維基礎(chǔ)上進行收斂思維，通常都會取得很好的效果。

▲優(yōu)化原則：這屬于廣義優(yōu)化，包括方案擇優(yōu)、設(shè)計參數(shù)優(yōu)化、總體方案優(yōu)化。也就是、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟地完成設(shè)計任務(wù)。

▲繼承原則：將前人的成果，有批判地吸收，推陳出新，加以發(fā)揚，為我所用，這就是繼承原則。設(shè)計人員悟性地掌握繼承原則，可以事半功倍進行創(chuàng)新設(shè)計，可以集中主要精力去解決設(shè)計中的主要問題。

▲效益原則：設(shè)計中必須講求效益，既要考慮技術(shù)經(jīng)濟效益，又要考慮社會效益。

▲時間原則：加快設(shè)計研制時間，以搶先占領(lǐng)市場。同時，在設(shè)計時，要預測產(chǎn)品研制階段內(nèi)同類產(chǎn)品可能發(fā)生的變化，保證設(shè)計的產(chǎn)品投入市場后不至于淪為過時貨。

▲定量原則：在方案評選、造型技術(shù)美學、產(chǎn)品技術(shù)性能、經(jīng)濟效益等的評價，都盡量采用科學的定量方法。

▲簡化原則：在確保產(chǎn)品功能前提下，應(yīng)力求設(shè)計出的產(chǎn)品簡化，以降低產(chǎn)品成本，并確保質(zhì)量。在產(chǎn)品初步設(shè)計階段和改進設(shè)計階段，尤應(yīng)突出運用這個基本原則。

▲審核原則：要實現(xiàn)、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟的設(shè)計，必須對每一項設(shè)計步驟的信息，隨時進行審核，確保每一步做到正確無誤，竭力提高產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量。