拆下機(jī)封后，先對安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm;

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm;

3、安裝機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm;

4、然后檢修機(jī)械密封：

(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無劃痕、碰傷等缺陷，如果發(fā)現(xiàn)有損壞，須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;

(2)檢查彈簧的彈力是否變小，如果變小則須重新更換彈簧;

(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無損傷，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

對軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆與裝所用的力相同原則：

在拆卸軸孔裝配件時(shí)，通常應(yīng)堅(jiān)持用多大的力裝配，就用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件需利用加熱來拆卸。一般情況下不允許進(jìn)行破壞性拆卸。

拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件，后全部拆成零件．并按部件匯集放置。根據(jù)零部件連接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備，對不可拆的連接或拆后降低精度的結(jié)合件，拆卸時(shí)需注意保護(hù)。有的拆卸需采取必要的支承和起重措施。

從實(shí)際出發(fā)，可不拆的盡量不拆,需要拆的一定要拆。

為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)．對于尚能確保使用性能的零部件可不拆．但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷，確信無隱蔽缺陷。若不能肯定內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)如何，必須拆卸檢查，確保維修質(zhì)量。使用正確的拆卸方法，保證人身和機(jī)械設(shè)備。