脫硫脫硝脫氮設(shè)備實體工廠

對于脫硝來說比較關(guān)鍵的就是選擇經(jīng)濟(jì)實用的脫硝工藝，我們的原則就是投資成本一定在客戶能接受的范圍內(nèi)制定脫硝工藝，要不就算有的客戶勉強安裝上了脫硝設(shè)備，但是由于后期的運行費用太高，也是承受不了的，因為現(xiàn)在的生意都不好做，所以選擇一款既經(jīng)濟(jì)實用后期運行費用又低的脫硝設(shè)備很重要，歡迎有脫硝方面需要找我，我會為您出方案和報價。

有的用戶是聽別人說的，有的用戶是在網(wǎng)上查到的，說我們高分子脫硝做的不錯，而且成功案例很多，就想看看我們的案例到底x果怎么樣，

煙氣中的氮氧化物能降到多少，對于這樣的用戶我們很歡迎，歡迎您來我們的公司考察，考察的同時就可以看到案例x果，我公司附近就有我公司做的高分子脫硝案例，是一家比較大的熱力公司，

氮氧化物排放指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，由于鍋爐燃燒不c分導(dǎo)致的堵塞、催化劑失效、空預(yù)熱器腐蝕嚴(yán)重……諸如此類問題一直困擾著鍋爐及窯爐企業(yè)。

目前，業(yè)內(nèi)主要使用常規(guī)SCR、SNCR脫硝技術(shù)。其中，SCR技術(shù)的脫硝效率達(dá)到70%~90%，但SCR技術(shù)前期投資大、建造周期長，且

催化劑使用期受限，催化劑失效后屬于危固廢，處理難度大、處理成本高。SNCR技術(shù)的脫硝效率達(dá)到40%~60%，脫硝效率偏低，且使用

氨水和尿素溶液消耗熱能，對爐體腐蝕嚴(yán)重。受上述種種問題和因素制約，行業(yè)內(nèi)一直希望有一種更加經(jīng)濟(jì)、g效的脫硝技術(shù)面世。那就是高分子脫硝技術(shù)。

脫硫脫硝脫氮設(shè)備實體工廠

工藝系統(tǒng)主要包括：上料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、下料器系統(tǒng)、氣料分配器、噴射系統(tǒng)、電氣儀表及控制系統(tǒng)。

1負(fù)壓上料系統(tǒng)

負(fù)壓上料裝置輸送的方式是由操作人員通過負(fù)壓管從料包中將脫硝劑吸入料倉內(nèi)，極大的節(jié)省了人員的操作時間，并做到了通過設(shè)備整體的稱重系統(tǒng)與PLC系統(tǒng)控制之間的聯(lián)動，設(shè)上、下料位容量數(shù)據(jù)參數(shù)，料倉內(nèi)物料分別在高、低位時由控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，提醒要加料和料倉已滿料；高位料位數(shù)據(jù)參數(shù)報警時負(fù)壓上料裝置自動停止加料。

2輸送系統(tǒng)

羅茨風(fēng)機是整個輸送系統(tǒng)z主要的組件之一，它為整個系統(tǒng)提供足夠的風(fēng)量及風(fēng)壓，根據(jù)運行情況變頻調(diào)整。

3下料器系統(tǒng)

卸料器由驅(qū)動電機采用變頻控制，以適應(yīng)鍋爐工況的調(diào)節(jié)，具有運行穩(wěn)定、抗壓性能好、耐磨損的特點，同時與鍋爐爐后在線數(shù)據(jù)連接，做到實時跟蹤調(diào)整。

4噴射系統(tǒng)

噴射系統(tǒng)主要由噴槍及其附件組成，通過調(diào)節(jié)下料器的變頻器頻率控制噴槍的流量。輸送管與球形分配器連接，球形分配器出口管通過金屬軟管連接噴槍。

脫硫脫硝脫氮設(shè)備實體工廠