生活中以及高端制造領(lǐng)域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應(yīng)用，但這些材料加工相對較困難。激光切割機切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問題，激光切割機切割精度高，穩(wěn)定性強。

如今，玻璃材料憑借著各種優(yōu)點，在電子設(shè)備及汽車行業(yè)等應(yīng)用廣泛，盡管玻璃材料的優(yōu)點很多，但脆性特點給加工過程帶來了很大的難題，出現(xiàn)崩邊，裂紋等。所以玻璃切割的要求比較嚴(yán)格精密。在現(xiàn)在的切割設(shè)備中，激光切割作為快的刀，是目前的切割工具。對玻璃材料的加工帶來了極大的便利。也為玻璃行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了巨大的優(yōu)勢 ，激光是一種非接觸式的加工，激光切割玻璃能在高速切割下保證邊緣整齊，垂直性佳和損傷低的優(yōu)勢，激光切割精度高，降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。

電磁屏蔽膜作為FPC實現(xiàn)電磁屏蔽保證正常工作的核心材料，消費電子等領(lǐng)域增長，拉動fpc需求增長，帶來電子平板膜行業(yè)高景氣，激光切割設(shè)備也在這一增長中需求提升。近幾年，市場上無線耳機，智能手表及智能穿戴設(shè)備的興起，帶動了電磁屏蔽膜市場的快速發(fā)展，5G商用化進程加快，電子元器件使用數(shù)量增加，F(xiàn)PC中電磁屏蔽膜使用不斷增加，另外，在汽車行業(yè)中，車載電子裝置使用程度不斷提升，汽車中使用的PFC和電磁屏蔽膜數(shù)量逐漸增加，加上新能源汽車被納入“十四五規(guī)劃”中重點培育的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，這為新能源汽車的普及和電磁屏蔽膜的發(fā)展有很強的促進作用。激光作為“快的刀”，在各行各業(yè)都需要創(chuàng)新升級的時代，激光切割機勢必成為加工制造業(yè)強的利器。與傳統(tǒng)切割設(shè)備相比較，激光切割機加工精度高，速度快，操作簡單，自動化程度高等眾多優(yōu)點，激光切割設(shè)備在制造業(yè)中發(fā)展迅速，已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)加工方式。

激光切割技術(shù)經(jīng)過多年的積累與沉淀已經(jīng)十分成熟，已經(jīng)滲透在各個行業(yè)，特別是工業(yè)材料，生產(chǎn)的發(fā)展和新工藝的應(yīng)用，零件形狀越來越復(fù)雜，對切割質(zhì)量和切割工藝規(guī)范的選取提出了更高要求，加工精度要求越來越高，就越需要高精密設(shè)備的輔助。如電路板行業(yè)中，PCB切割，F(xiàn)PC切割，各類覆蓋膜切割以及各類電子制造業(yè)所需的線路板以及配件，都需要切割，而如今5G技術(shù)的普及，智能設(shè)備的小型化，使得精密激光則成為其加工中不可或缺的角色。激光切割機在制造行業(yè)中的滲透力越來越強，其高精度，高質(zhì)量等特點得到業(yè)界的認(rèn)可。激光切割機使用后的優(yōu)點總結(jié)：

1、激光屬于無接觸式的加工，切割邊緣光滑，整齊，無毛刺，無碳化；不易對切割工件造成損壞；

2、激光切割精度高，熱影響區(qū)小；

3、加工效率高，經(jīng)濟效益好，加工無耗材無污染；