工業(yè)加工、激光雷達(dá)、激光顯示、醫(yī)療美容、軍工科研……激光切割設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)中。激光切割機的生產(chǎn)加工過程是一種無接觸加工，激光切割頭不會與加工的材料表面接觸，不會發(fā)生劃傷工件的狀況。對于醫(yī)療器械來說，表面光潔是基本的要求，如果在加工過程中能小程度減少對器械產(chǎn)品的表面打磨處理過程，將大大提高生產(chǎn)的效率。激光行業(yè)是一個非常健康的行業(yè)，它的發(fā)展更多靠的是應(yīng)用場景不斷增加、市場需求不斷擴大，沒有那么多無序的惡性競爭和無效的重復(fù)投資。

近年來，激光行業(yè)競爭進一步加劇，設(shè)備供應(yīng)商盈利能力有所削弱。受貿(mào)易摩擦與國內(nèi)經(jīng)濟放緩預(yù)期影響，國內(nèi)設(shè)備發(fā)展有所放緩。但隨著國內(nèi)其他行業(yè)的發(fā)展，激光設(shè)備在各行各業(yè)的應(yīng)用逐漸增加，帶動了激光設(shè)備行業(yè)的發(fā)展與進步。相較于傳統(tǒng)切割方式，激光切割的優(yōu)勢主要包括切割速度快、加工精度高。具體包括：

1、精度高，速度快，切縫窄，熱影響區(qū)小，切割面平滑；

2、加工柔性好，還可以切割管材以及其他異型材料；

3、可以對任何硬度的材質(zhì)進行無變形切割；激光切割速度快：激光切割的切割速度是傳統(tǒng)切割方式的10倍以上，激光切割質(zhì)量高：傳統(tǒng)的切割方式，對材料的損耗較大，同時，從切割效果來看，也不如激光切割，通常需要二次加工，精度方面也相對欠缺。激光切割之所以對于材料損傷非常小主要在于其為非接觸加工工藝，無需二次加工，精度也優(yōu)于傳統(tǒng)切割方式。

生活中以及高端制造領(lǐng)域使用了非常多的非金屬材料，比如軟性材料、熱塑性材料、熱敏材料、陶瓷材料、半導(dǎo)體材料以及玻璃等脆性材料。這些材料在生活中大量應(yīng)用，但這些材料加工相對較困難。激光切割機切割薄玻璃等脆性材料的優(yōu)勢有哪些呢？如果使用傳統(tǒng)切割方式加工損壞率高，加工精度不高，切割形狀可選擇性小，還容易對環(huán)境造成污染，激光切割方式，特別是超快精密切割能很好地避免這些問題，激光切割機切割精度高，穩(wěn)定性強。

近幾年來，PET膜廣受市場青睞，被普遍應(yīng)用于各種行業(yè)，如：光電行業(yè)、電子行業(yè)、電線電纜行業(yè)、五金行業(yè)、印刷行業(yè)、塑膠行業(yè)等。

PET膜透明度好、霧度低，光澤度高。它主要用于真空鍍鋁產(chǎn)品，該薄膜鍍鋁后呈鏡面，具有很好的包裝裝飾效果；它也可用于鐳射激光防偽基膜等。PET薄膜市場容量大，附加值高，經(jīng)濟效益明顯。激光切割是應(yīng)用廣泛的一種激光加工技術(shù)，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料溫度上升至熔化或氣化，隨著激光與材料的相對運動，在切割材料上形成切縫從而達(dá)到切割目的。PET膜激光切割的優(yōu)勢有哪些呢？

激光切割機屬于無接觸式的加工方式，受到很多行業(yè)的青睞，切割的優(yōu)點有很多，如：精度高、切縫窄、切割面光滑、速度快、質(zhì)量好，無損傷、不受材料性質(zhì)的影響等。