隨著新能源汽車(chē)的快速發(fā)展和國(guó)家政策的大力支持,以及國(guó)際油價(jià)上漲趨勢(shì),越來(lái)越多人選擇新能源汽車(chē)。
當(dāng)前,我國(guó)汽車(chē)工業(yè)正在發(fā)生深層次的變革,汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈正加速向低碳化、電動(dòng)化等方向轉(zhuǎn)型,新材料和新應(yīng)用對(duì)加工方式提出更高的要求。而新能源中的動(dòng)力電池制造過(guò)程以及切割工藝的合理選用,將直接影響電池的成本、質(zhì)量、以及電池的一致性。如何打破汽車(chē)行業(yè)現(xiàn)有痛點(diǎn)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,成為我國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的突出任務(wù)和嚴(yán)峻挑戰(zhàn)!
激光切割在新能源汽車(chē)行業(yè)的應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)是動(dòng)力電池的性、成本及儲(chǔ)能容量。但是,動(dòng)力電池的制作工藝復(fù)雜、性也要求,因此對(duì)激光切割及焊接工藝的要求也更高。激光切割動(dòng)力電池的優(yōu)勢(shì)
激光技術(shù)出現(xiàn)前,動(dòng)力電池行業(yè)一般采用傳統(tǒng)機(jī)械進(jìn)行切削加工,但切割機(jī)在使用過(guò)程中磨損、灰塵和毛刺掉落,引起電池過(guò)熱、短路、爆炸等危險(xiǎn),傳統(tǒng)切割技術(shù)存在模具損失快、切換時(shí)間長(zhǎng)、靈活性差、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。激光加工技術(shù)的創(chuàng)新在動(dòng)力電池生產(chǎn)中發(fā)揮著突出的作用。與傳統(tǒng)的機(jī)械切割相比,它具有切割工具無(wú)磨損、切割形狀靈活、邊緣質(zhì)量可控、精度高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。它有利于降低制造成本、提高生產(chǎn)效率和縮短新產(chǎn)品的模切周期。
在我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的過(guò)程中,工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展是非常明顯的,伴隨著整體經(jīng)濟(jì)發(fā)展,加工技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域中的重要性逐漸體現(xiàn)出來(lái)。激光切割激光作為目前新進(jìn)的一項(xiàng)加工技術(shù),對(duì)工業(yè)領(lǐng)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了積極推動(dòng)的作用。隨著激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用,激光切割機(jī)的發(fā)展速度進(jìn)一步加快。激光切割技術(shù)的發(fā)展可以使這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中更加先進(jìn)。從目前的發(fā)展情況來(lái)看,激光切割技術(shù)正朝著以下方向發(fā)展。隨著激光切割技術(shù)的廣泛應(yīng)用,為了節(jié)約和減少人工,自動(dòng)切割技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,自動(dòng)激光切割機(jī)在實(shí)際操作中的應(yīng)用有助于激光切割技術(shù)向更的方向發(fā)展,自動(dòng)激光切經(jīng)濟(jì)發(fā)展促進(jìn)加工技術(shù)的成熟。激光切割技術(shù)作為一種加工技術(shù),向自動(dòng)化和無(wú)人化方向發(fā)展具有必要性和緊迫性。
伴隨著激光器的逐漸成熟,以及激光設(shè)備的穩(wěn)定度增加,激光切割設(shè)備的應(yīng)用越來(lái)越普及,激光應(yīng)用邁向更廣闊的領(lǐng)域。如激光晶圓切割,激光陶瓷切割,激光玻璃切割,激光線(xiàn)路板切割,醫(yī)療芯片切割等等。采用激光切割機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn):
1、品質(zhì)佳:采用先進(jìn)技術(shù)的激光器,具有光束質(zhì)量好、聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應(yīng)小、切縫寬度小、切割品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn);
2、精度高:配合高精度的振鏡和平臺(tái),精度控制在微米量級(jí);
3、無(wú)污染:激光切割技術(shù),無(wú)化學(xué)藥劑,對(duì)環(huán)境無(wú)污染,對(duì)操作人員無(wú)危害,環(huán)保;4、 速度快:直接將CAD圖形加載后即可操作,不需要制作模具,節(jié)約了模具制作費(fèi)用及時(shí)間,加快開(kāi)發(fā)速度;
5、 低成本:生產(chǎn)過(guò)程無(wú)其他耗材,降低生產(chǎn)成本。
醫(yī)療器械遠(yuǎn)不同于一般工業(yè)產(chǎn)品,它直接或間接作用于人體,關(guān)系人的性命。這決定了國(guó)家對(duì)該行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控,相比其他任何一類(lèi)制造產(chǎn)品都更加嚴(yán)格。為達(dá)到嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品精度上絲毫不能馬虎。這時(shí)候,激光加工就起到關(guān)鍵的作用。激光切割可在醫(yī)療設(shè)備的金屬部件實(shí)現(xiàn)下料切割,也可以用超精密激光加工制作微細(xì)醫(yī)用器材,又或者直接用激光實(shí)現(xiàn)微創(chuàng)手術(shù)。激光切割在醫(yī)療器械制造中的應(yīng)用包括:制造支架、心臟瓣膜、醫(yī)療工具和設(shè)備組件。激光切割的優(yōu)點(diǎn)主要包括:可以控制零件變形小化、地切割能力、無(wú)工具磨損、更快的樣機(jī)制作以及可切割大多數(shù)金屬和材料。激光技術(shù)以其高精度、率、非接觸等特點(diǎn)在醫(yī)療領(lǐng)域發(fā)揮較大的作用。