激光雕刻具備以下幾方面的優(yōu)勢：
較高的制作效率——直接激光雕刻流程大大簡化，所需要的時間僅為傳統(tǒng)雕刻制版流程的一半。重復(fù)訂單的印版制作只需要上傳文件即可——所以整個準備過程只是幾分鐘的事情。
優(yōu)異的印版質(zhì)量——完美的印版尺寸意味著的油墨傳遞以及精細線條稿的高對比度。所以小的條形碼和文字也不需要為追求清晰和掃描能力而改變尺寸。浮雕底基使得高光雕區(qū)域的網(wǎng)點擴大率更小。無支撐的網(wǎng)點經(jīng)歷長時間的磨損也能保證尺寸的穩(wěn)定性。網(wǎng)點浮雕的設(shè)計能防止灰塵在非圖文區(qū)域的堆積。
印版質(zhì)量更穩(wěn)定——前后制作的兩個印版套筒可以達到完全一致。
使用壽命更長——不會產(chǎn)生印版膨脹/消脹。還可實現(xiàn)無縫印版。
制版成本更低——無需顯影和長時間的烘干，惟一消耗的成本就是系統(tǒng)運行的能耗，非常少量的CO2氣體和印版套筒本身成本。系統(tǒng)緊湊的結(jié)構(gòu)意味著可以節(jié)省更多的空間。
良好的環(huán)境性能——同樣，在整個制版過程中沒有使用化學(xué)品和UV光，只使用少量的水和CO2。這就意味著不會產(chǎn)生任何限制排放的廢棄物。
質(zhì)量方面的優(yōu)勢
目前市場上有一系列的雕刻裝置——寬幅雕刻機主要針對柔性版領(lǐng)域，迎合了寬幅和窄幅供應(yīng)商的需要。專業(yè)的窄幅雕刻系統(tǒng)可用于柔性版、凸版、無水膠印和輪轉(zhuǎn)絲印等印版的制作，提供了一種能滿足各種印前制作的完整解決方案。專業(yè)的輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)裝置對大幅面用戶是不錯的選擇。
總體來說，印刷商能對印版制作流程進行控制，使成本控制在合理的范圍內(nèi)，并確保印版完美的質(zhì)量和穩(wěn)定性。隨著印前制作周期的大大縮短，印刷商更能靈活自如的應(yīng)對市場的挑戰(zhàn)，因為現(xiàn)在這個行業(yè)交貨期的長短已經(jīng)成為主要競爭手段。
激光雕刻機大致可以分為：非金屬激光雕刻機和金屬激光雕刻機。非金屬雕刻機又可分為：CO2玻璃管激光雕刻機和金屬射頻管激光雕刻機。金屬雕刻機可分為：金屬光纖打標機和金屬光纖激光雕刻體機激光雕刻機，顧名思義，既是利用激光對需要雕刻的材料進行雕刻的一種先進設(shè)備。激光雕刻機不同于機械雕刻機和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式，機械雕刻機是使用機械手段，比如金剛石等硬度的材料來雕刻其他東西。而激光雕刻機則是使用激光的熱能對材料進行雕刻，激光雕刻機內(nèi)的激光器是其核心所在。一般來說，激光雕刻機的使用范圍更加廣泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相對于傳統(tǒng)的手工雕刻方式，激光雕刻也可以將雕刻效果做到很細膩，絲毫不亞于手工雕刻的工藝水平。正是因為激光雕刻機有著如此多的優(yōu)越性，所以現(xiàn)在激光雕刻機的應(yīng)用已經(jīng)逐漸取代了傳統(tǒng)的雕刻設(shè)備和方式。成為主要的雕刻設(shè)備。
注意事項：1、使用自動焦距時，要注意自動測焦棒必須緊固，否則工作臺面將頂?shù)郊す狻?、激光雕刻機在工作時，禁止打開機蓋。3、加工時打開排煙，吹煙設(shè)備。4、加工木質(zhì)、紙質(zhì)，必須注意加工速度以免起火。5、初期使用者進行不規(guī)則加工時先進行紅光定位。6、加工薄木板，易變性材料時，要調(diào)整變幅水品小余1mm。7、進行切割加工時，要使用工件架離工作臺2厘米以上。8、反射鏡片及焦距鏡片的清潔：兩手指捏住反射鏡片。另一只手擁相機鏡頭清潔紙清潔鏡頭。9、通常雕刻矢量文件時，分辨率應(yīng)采用高一些，雕刻點陳文件時，分辨率應(yīng)選擇低一點。
激光雕刻機常見故障要點：
1、激光管安裝支點要合理，支點應(yīng)在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有些工作一段時間光斑變成幾個點，致使激光功率下降無法達到要求，造成不斷地換管，認真閱讀《激光管使用注意事項》；
2、冷卻系統(tǒng)要接地，經(jīng)常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點要合理，否則造成激光管容易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時無法工作，造成不斷換管；
3、水保護應(yīng)經(jīng)常檢查清洗，冷卻水經(jīng)常不能沖開水保護浮子開關(guān)或水保護浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決燃眉之急。冷卻水質(zhì)要好，水嘴鋁質(zhì)氧化物太嚴重，使用一段時間就要定期清洗水泵和水管、水保護里的污垢，否則造成激光管爆裂或冷水頭脫落；
4、吸風(fēng)裝置應(yīng)定期檢查清理，把風(fēng)機風(fēng)管清理干凈.否則很多煙霧灰塵排不出去，嚴重快速地污染鏡片和激光管，使各機械電子部件容易氧化造成接觸不好；
5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對象，特別是很多客戶用大氣泵和空壓機，這樣在聚焦鏡片上就很快積水，所以必須按時檢查鏡片（激光管出光口）光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞；
6、機器工作環(huán)境不能太惡劣，如果環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴重，這樣機器嚴重受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。所以在此特別提醒客戶要改善工作環(huán)境和對機器經(jīng)常進行維護保養(yǎng)；
7、用電電網(wǎng)功率要匹配。整臺設(shè)備的各部分電源分布和接觸點要良好（風(fēng)機、水冷機、激光機、激光電源、電腦要獨立供電）；
8、激光管工作電流要合理，不能長期處于90-100光強工作；要合理化應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要清潔正確，否則致使激光管過早老化和破裂，所以激光機工作時光強應(yīng)調(diào)在50-60%然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管佳的工作狀態(tài)；
9、底板和所加工的材料要平整，否則引起焦距不一致有些地方切不穿，這樣就要把光強加大，也會致使激光管快速老化；
10、激光電源散熱要通暢，否則一但工作電流調(diào)50%以上溫度就上升很高，這樣使激光電源故障率增加。像TM系列機器可以把側(cè)門取下來，把電源發(fā)出的熱量直接散發(fā)出去。
激光雕刻機刀具材料非常重要
激光雕刻機的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具備一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻機刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至關(guān)重要的一環(huán)，一般刀具材料具備的性能如下：
激光雕刻機刀具
1、高的硬度和耐磨性；
硬度是刀具材料應(yīng)具備的基本特性，刀具要從工件上切下材料，其硬度必須比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力，一般情況下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越細、分布越均勻，則耐磨性越高。
2、足夠的強度和韌性；
要使刀具在承受很大壓力，以及在切削過程中出現(xiàn)沖擊和振動的條件下工作而不產(chǎn)生崩刃和折斷，刀具材料就必須有足夠的強度和韌性。
3、高耐熱性；
指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。刀具材料的高溫硬度越高，則刀具的切削性能越好，允許的切削速度也越高；除高溫硬度外，刀具材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力。
4、良好的工藝性能；
為便于制造，要求刀具材料具有良好的工藝性能。
5、經(jīng)濟性；
經(jīng)濟性是刀具材料的重要指標之一。有的刀具材料雖然很貴，但因其壽命長，分攤到每個零件的成本不一定很高。
6、切削性能的可預(yù)測性。
隨著加工自動化的發(fā)展，要求刀具磨損及刀具耐用度等切削性能具有良好的可預(yù)測性。
所以我們要購買激光雕刻機刀具的時候要綜合考慮以上幾點，根據(jù)自己雕刻材料的硬度和成本來選擇合適的刀具。