甘肅YLS-900寬體式液壓拉伸機(jī)_鐵路用液壓鋼軌拉伸機(jī)_鐵路養(yǎng)路設(shè)備|工廠
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中祺銳(遼寧)軌道交通設(shè)備有限公司
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中祺銳(遼寧)軌道交通設(shè)備有限公司主營搗固鎬、切軌機(jī)(鋸軌機(jī))、鋼軌鉆孔機(jī)、鋼軌打磨機(jī)、內(nèi)燃螺栓扳手、液壓起撥道器、軌縫調(diào)整器、液壓方枕器、液壓直軌器、液壓彎軌器、鋼軌拉伸機(jī)以及高鐵器材、養(yǎng)路機(jī)械、線路扣件等產(chǎn)品的生產(chǎn)及銷售。
中祺銳(遼寧)軌道交通設(shè)備有限公司產(chǎn)品以過硬的質(zhì)量、完善的服務(wù)、合理的價格以及良好的口碑信譽(yù)和經(jīng)營理念得到了廣大用戶的支持和青睞。中祺銳人學(xué)英語國內(nèi)外先進(jìn)的的管理理念,貫穿于生產(chǎn)過程始終.。在追求完美品質(zhì)的同時,還在不斷完善服務(wù)體系,關(guān)心您的每個需求,為您提供專業(yè)的銷售和技術(shù)服務(wù)。倘若您對我們的產(chǎn)品感興趣,還請您到時蒞臨我公司或致電詳詢!
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詳細(xì)參數(shù)
主要參數(shù)
1 工作壓力:67MPa
2 額定工作壓力:55 MPa
3 牽引力:900kN
4 推力:150kN
5 工作油缸行程:500mm
6 動力型式:內(nèi)燃泵站
7 鎖緊型式:斜鐵夾緊機(jī)構(gòu)
8 外形尺寸:1350×635×205mm
9 整機(jī)質(zhì)量:350kg
YLS-900寬體式液壓拉伸機(jī)是用于超長無縫線路鋼軌拆斷修復(fù)、應(yīng)力放散及普通線路成段調(diào)整軌縫的必備機(jī)具,適用于43kg/m--75kg/m各種型號鋼軌的鐵路線路。
YLS-900型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個夾軌裝置、兩個雙作用油缸、四個銷軸、一個手動泵站(機(jī)動泵站)及四根高壓軟管等部分組成。
工作原理
1、拉伸
1)旋緊手動泵站6低壓泵的閥門,操作壓桿,油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進(jìn)入兩個工作油缸4的無桿腔,使兩個油缸4的活塞桿同步伸出,直至一定距離;
2)此時使用手柄3,旋轉(zhuǎn)夾軌裝置2的齒輪軸,迫使兩對夾軌斜鐵夾住鋼軌;
3)旋松手動泵站6低壓泵的閥門,該泵卸荷;
4)然后旋緊手動泵站6高壓泵的閥門,操作壓桿,油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進(jìn)入兩個工作油缸的有桿腔,兩個油缸的活塞桿同步縮回,隨著活塞桿的不斷移動,鋼軌被夾軌裝置越夾越緊,并被夾持著沿軸線方向移動;
5)由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端,隨著活塞桿的縮回,鋼軌軌縫間距被縮短,直至滿足要求(此時要鎖定線路);
6)再根據(jù)作業(yè)需要,保壓一段時間后,旋松手動泵站6高壓泵的閥門,該泵卸荷;
7)旋緊手動泵站6低壓泵的閥門,操作壓桿,該泵排出的壓力油進(jìn)入兩個工作油缸4的無桿腔,兩個工作油缸4的活塞桿同步伸出一段距離后,利用手柄3旋轉(zhuǎn)齒輪軸,使兩個夾軌裝置2脫開鋼軌,后旋松手動泵站6低壓泵的閥門,使該泵卸荷;
8)一次鋼軌拉伸作業(yè)即告完成。
2、壓縮
1)與拉伸工作原理相似,機(jī)具左右夾具體原地旋轉(zhuǎn)180°,即夾軌裝置2的齒輪軸在機(jī)具外側(cè);
2)旋緊手動泵站6低壓泵的閥門,操作壓桿,油泵排出的壓力油同時進(jìn)入兩個工作油缸4的無桿腔,推動活塞桿外移,使用手柄3壓緊夾軌裝置2,隨著活塞桿的不斷移動,鋼軌被夾軌裝置2越夾越緊,并被夾持著沿軸線方向移動;
3)由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端,隨著活塞桿的外伸,鋼軌軌縫間隙擴(kuò)大,直至滿足要求;
4)保壓后(鎖定線路),旋松手動泵站6低壓泵的閥門,使該泵卸荷,利用手壓泵站6高壓泵以及手柄3,使夾軌裝置2與鋼軌脫開,;
5)一次鋼軌壓縮作業(yè)即告完成。
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液壓鋼軌拉軌機(jī)使用方法
合理的使用與保養(yǎng),對保證機(jī)具的正常工作和延長其使用壽命具有重要意義,使用者應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書,以了解各部結(jié)構(gòu)的作用,對機(jī)具的保養(yǎng)與使用是十分有利的。
(一)、使用前檢查:
1、泵站油箱油面是否在油線以上。
2、夾緊斜鐵移動是否靈活。
4、斜鐵牙、夾具體、接頭是否損壞
5、油缸、油管等連接處是否松動,是否有漏油現(xiàn)象。
(二)、操作方法
1、拉軌作業(yè)時,根據(jù)調(diào)整距離的需要,將活塞桿打出至所需長度。
2、將機(jī)具組裝在兩根鋼軌接頭處,把斜鐵沿鋼軌頂面放入夾持座槽中。
3、按上圖正確連接油管。
4、啟動泵站,先空載運(yùn)行5分鐘左右,接好油缸油管,先將兩個油缸活塞桿伸出到大于預(yù)定拉伸長度位置。將手柄搬到供油檔位,調(diào)節(jié)搬把使液壓油進(jìn)入有桿腔油缸中,油缸有桿腔內(nèi)不斷加壓供油,活塞桿收縮帶動夾持座及鋼軌移動,直到滿足作業(yè)要求。
5、調(diào)整作業(yè)完畢,將搬把打開或手柄搬到卸載檔位,即完成一次作業(yè)。
6、關(guān)閉泵站,退出斜鐵,將機(jī)具拆下。
7、不作業(yè)時,應(yīng)將活塞桿全部收回到油缸內(nèi)。
8、使用前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈,以保證液壓系統(tǒng)工作正常。
1、液壓油規(guī)定使用粘度5-8E50 錠子油或30號液壓油,每年更換一次。
2、液壓系統(tǒng)各部分如:泵站、油缸、油管、接頭等應(yīng)經(jīng)常保持清潔,高壓油管不用時兩接頭用專門塑料袋封裝,以免灰塵、雜物進(jìn)入。
3、高壓油管因長期使用,易產(chǎn)生老化,使強(qiáng)度降低,應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換,壓力表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行計量檢定。
4、斜鐵為易損件,應(yīng)經(jīng)常檢查,如果發(fā)生裂紋,牙紋磨損嚴(yán)重,以至夾軌打滑,應(yīng)及時更換。
5、長時間不用,應(yīng)將機(jī)具進(jìn)行防銹處置,存放在通風(fēng)、干燥、無腐蝕氣體庫房內(nèi)。電動泵站受潮或雨淋后,在使用前應(yīng)當(dāng)用500V兆歐表測量電動泵站電氣裝置絕緣電阻,電氣裝置對機(jī)座的絕緣阻值不小于7MΩ。
6、電動泵站的電源線、插頭、插座及開關(guān)應(yīng)完好無損,接觸正常,開關(guān)可靠。
7、次使用油缸作業(yè)時或維修油缸后,拉伸鋼軌作業(yè)前應(yīng)將油缸內(nèi)空氣排凈。
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中祺銳(遼寧)軌道交通設(shè)備有限公司本著“高質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
一、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和使用說明書,以確保用戶能正確使用我公司產(chǎn)品。
二、中祺銳保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗,不合格的產(chǎn)品決不出廠。 保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產(chǎn)品本身確有設(shè)計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價全額。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的和賣方的責(zé)任。
中祺銳(遼寧)軌道交通設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售以下產(chǎn)品
☆軌道交通工具:內(nèi)燃搗固鎬、搗固機(jī)、液壓鋼軌擠孔機(jī)、液壓鋼軌鉆孔機(jī)、手動鋼軌鉆孔機(jī)、齒條式起道器、液壓起道器、切軌機(jī)、方枕器、液壓直軌器、復(fù)軌器、軌距尺、鋼軌打磨機(jī)、方尺、運(yùn)軌車等
☆軌道配件:擋板、道岔、道岔配件、道岔拉桿、軌距尺、600軌距尺、900軌距尺、1435軌距尺、錨桿、b19錨桿鉆桿、b22風(fēng)鉆桿、道岔墊板、道夾板、道釘、絕緣夾板、渡線道岔、墊板、復(fù)合橡膠墊板、軌道固定件壓軌器、軌距拉桿、護(hù)軌扣板線路扣板底座、絕緣軌距桿、扣板、麻花鉆桿、煤鉆桿、麻花鉆桿、連接套、環(huán)鏈吊具、風(fēng)稿釬子、錨桿托盤、托盤、尼龍擋板座、手動扳道器、手動彎道器、彎道器、彎道機(jī)、壓軌器壓板、魚尾板、魚尾螺栓等。