輸油、輸氣管道收發(fā)清管器用的裝置（圖2） 是由發(fā)送筒、接收筒、快開盲板和閥門等組成。接收筒和發(fā)送筒的內(nèi)徑均大于清管器直徑，便于清管器進(jìn)入筒內(nèi)。清管球發(fā)送筒和接收筒還有一定斜度，可以利用球的滾動(dòng)進(jìn)行收發(fā)作業(yè)。清管器清掃出的污垢從接收筒的放空閥排入地下污油罐。清管器收發(fā)裝置可間隔2～3個(gè)站設(shè)置一套。在沒有收發(fā)裝置的站內(nèi)，可以在不停泵的條件下采用越站流程，使清管器通過。

包括檢查管道腐蝕和防腐情況；檢查管道有無漏油點(diǎn)；檢查沿線閥門的情況；檢查沿線水工構(gòu)筑物和被覆土層流失情況；檢查標(biāo)志損壞的情況等。一旦檢查出管道線路和設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更新。

管道的線路長，隨時(shí)有遭受人為的和自然災(zāi)害的破壞的可能,為此，要經(jīng)常進(jìn)行巡線和檢修工作。此外,還設(shè)有專門的管道維修隊(duì)，配備必要的機(jī)動(dòng)設(shè)備、土方施工機(jī)具、施焊和封堵設(shè)備以及通信工具等，以便隨時(shí)準(zhǔn)備搶修。

管道防腐檢查

管道維修

管道維修(6張)

日常的防腐檢查有：定期測試管道沿線的保護(hù)電位；用防腐層檢測儀在地面上檢查管道防腐層的完好性，發(fā)現(xiàn)破損，及時(shí)挖開修補(bǔ)。對老管道內(nèi)腐蝕的檢查是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，常用帶有測試儀器的皮碗式清管器來進(jìn)行。測試儀器包括檢測內(nèi)腐蝕的磁力探傷儀和檢測管壁厚度的超聲波測厚儀，并用支撐輪的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算運(yùn)行距離，將所有測試到的參數(shù)轉(zhuǎn)換成信號記錄在磁帶上。檢測結(jié)束后，磁帶由計(jì)算機(jī)作出解釋，即可指示出管道的腐蝕程度和腐蝕位置。

管道維護(hù)工作中突出的是破漏搶修和更換管段等大型事故處理作業(yè)。如果破漏是因腐蝕穿孔造成的，可以用夾具堵住管道上的漏孔，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。如果管道嚴(yán)重?fù)p壞或發(fā)生變形，就必須切除管道并更換新管段。切除管道時(shí)漏出的油、氣很容易引起火災(zāi)。在低處切除管道時(shí)，必須防止大量油氣漏出，常使用機(jī)械式封堵器封堵管道，在不停輸?shù)那闆r下進(jìn)行搶修作業(yè)。 機(jī)械封堵的方法是在需要更換的管段的上、下游各開一個(gè)孔，每一孔內(nèi)塞入一個(gè)帶皮碗的封堵器，隔斷兩端的油或氣，然后排凈損壞管段中的油或氣，用機(jī)械割刀將管段割下，再將兩個(gè)清管球塞入兩端割口內(nèi)，并在清管球與封堵器之間充入氮?dú)?，以防焊接時(shí)爆炸。將配好的新管段就位、對口、施焊，焊好后將封堵器從管內(nèi)提出并封閉開孔，即完成封堵?lián)Q管工作。當(dāng)管道修復(fù)運(yùn)行后，在下游站的清管器接收筒中回收兩個(gè)清管球。封堵更換管段時(shí)，在封堵前可先引出旁通管，以保證在整個(gè)換管過程中管道輸送不間斷

水管維修、水電維修、水管安裝維修 上水安裝：承接PPR管、PVC管、鋁塑管、鍍鋅管、不銹鋼管及上水安裝及更新、修理閥門漏水。下水安裝：承接安裝各類PVC、鑄鐵官、水泥管下水管道及改建一樓獨(dú)立下水等工程。