安裝條件圖的解釋

在選型確認后，潛污泵的廠家會提供安裝條件圖，設(shè)計人員需要能讀懂各尺寸和符號的意思。

1)運行液位

功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統(tǒng)對泵進行冷卻，若不選冷卻系統(tǒng)，是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應(yīng)的液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。

帶冷卻系統(tǒng)時，有效液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統(tǒng)時，距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時有效液位可以低出215mm。

2)平面開孔與定位

潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的小安裝尺寸。

在進行定位時，安裝導(dǎo)桿的池邊是基準(zhǔn)線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導(dǎo)桿來完成的，導(dǎo)桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進行定位時，也需以池邊為基準(zhǔn)線進行。

終在圖紙中體現(xiàn)的重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預(yù)埋地腳螺絲的位置與規(guī)格（一般采用預(yù)留孔進行后澆混凝土的設(shè)計）。

頂部的導(dǎo)桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。

一、機械密封的主要特性參數(shù)有哪些

1、軸徑：泵機械密封的軸徑范圍-般為6-200mm，特殊的可達400mm， 泵的軸徑通常是以強度要求確定經(jīng)園整或使用軸套調(diào)制以符合機械密封標(biāo)準(zhǔn)軸徑；

2、轉(zhuǎn)速：一般與泵的轉(zhuǎn)速相同，一般離心泵的轉(zhuǎn)速為小于等于3000r/min；高速離心泵小于等于8000r/min。特殊泵小于等于4000r/min；

3、密封面平均圓周線速度:指密封端面平均直徑的圓周線速度。密封面平均線速度，對密封面(即摩擦副)的發(fā)熱和磨損較大。一般接卸密封的圓周線速度小于等于30m/s;應(yīng)用彈簧靜止型機械密封的圓周線速度小于等于100m/s；特殊可達小于等于150m/s；

4、端面比壓：端面比壓Pc是密封面上所承受的接觸壓力(MPa)。

端面密封的端面比壓應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，過小會降低密封性能，過大會加劇密封封面發(fā)熱和只磨損。泵用機械密封合理的端面比壓值:內(nèi)裝式機械密封，一般取Pc=0. 3-0.6MPa;

外裝式，取Pc=0. 15-0. 4MPa。潤滑性較好時端面比壓可適當(dāng)增大，對黏度較大的液體影增大端面比壓，可取Pc=0:50. 7MPa對易揮發(fā)、潤滑性較差的液體應(yīng)取較小的端面比壓，可取Pc=0. 3-0. 45MPa.

造成機械密封泄露的主要原因有哪些

1、動環(huán)與靜環(huán)間密封端面而存在磨損過大，設(shè)計時載荷系數(shù)不合理，使密封端面產(chǎn)生裂紋、變形、破損等現(xiàn)象。

2、幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當(dāng)造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況個質(zhì)。

3、彈簧預(yù)緊力不夠或經(jīng)長時間運轉(zhuǎn)后，發(fā)生斷裂、腐蝕、松弛、結(jié)焦，以及工作介質(zhì)的懸浮性微?；蚪Y(jié)晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環(huán)不能浮動，發(fā)生泄漏;

4)、由于動、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴(yán)密造成泄漏;

5、由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關(guān)的配件配合或質(zhì)量不好，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。

管道循環(huán)泵適用于供熱、鍋爐等行業(yè)的低溫?zé)崴訅貉h(huán)，工作溫度在150℃以下。YILO宜樂立式管道循環(huán)泵采用先進的機械密封，電機主軸葉輪直接安裝，具有效率高、功耗低、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝飾方便等特點，可根據(jù)揚程和流量需求串聯(lián)使用。

YILO宜樂立式管道循環(huán)泵適用于清潔、無腐蝕、無爆炸、易燃液體中使用，不含任何可能對泵造成機械或化學(xué)損傷的固體顆粒和纖維。循環(huán)泵的流量為中等。在穩(wěn)定工況下，泵的流量變化相對較小。其壓頭小而低，僅用于克服循環(huán)系統(tǒng)的壓降?？梢允褂玫蛽P程泵。循環(huán)泵是指泵的作用，離心泵是指泵的結(jié)構(gòu)，兩者完全是兩個概念。循環(huán)泵的工作原理是用來循環(huán)水的泵叫循環(huán)泵。例如，熱水管道中的熱水通過循環(huán)泵循環(huán)。