PE獨特的柔韌性還使其能夠有效的抵抗地下運動和端載荷。從表面上看，強度和剛性方面，塑料埋地管不及水泥管及金屬管道，但從實際應(yīng)用看，塑料埋地管是屬于“柔性管”，在正確設(shè)計和鋪設(shè)施工下塑料埋地管是和周圍土壤共同承受負載的。所以塑料埋地管不需要達到“鋼性管”一樣的強度和剛性就可以滿足埋地使用中的力學性能的要求。同時，聚乙烯的壓力松弛特性可有效地通過形變而消耗應(yīng)力，其實際軸向應(yīng)力水平遠比理論計算值低，而且其斷裂伸長率一般都大于500%，彎曲半徑可以小到管直徑的20～25倍，是一種高韌性材料，對地基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強，這些特點使其成為抵御地震、地基沉降以及溫差伸縮的為的管道。例如在1995年日本神戶大地震中，PE給水管及燃氣管就是其中幸免的管道系統(tǒng)。

般規(guī)定

①管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。

②管材存放、搬運和運輸時，應(yīng)用非金屬繩捆扎，管材端頭應(yīng)封堵。

③管材、管件存放、搬運和運輸時，不得拋摔和劇裂撞擊。

④管材、管件存放、搬運和運輸時，不得曝曬和雨淋;不得與油類、酸、咸等其它化學物質(zhì)接觸。

⑤管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的存放期不宜超過一年。

1.管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當表面粘有油污時須用丙酮擦拭干凈。

2.管材斷面應(yīng)平整、垂直管軸線并進行倒角處理;粘接前應(yīng)畫好插入標線并進行試插，試插深度只能插到原定深度的的1/3～1/2，間隙過大于時嚴禁使用粘接方法。

3.涂抹粘接劑時，應(yīng)先涂抹承口內(nèi)側(cè)，后涂抹插口外側(cè)，涂抹承。

口時應(yīng)順軸向由里向外均勻涂抹適量，不得漏涂或涂抹過量(200g/m2)。

4.粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。

5.粘接完畢后及時將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時間內(nèi)不得受力或強行加載。

6.粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。

7.連接程序：準備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護。

PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì),不結(jié)垢、不滋生,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.

（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.

（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光

（4）鋼管切割時,其割斷面應(yīng)與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度.

（5）法蘭要垂直于管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內(nèi),連接法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2.

（6）焊接給水管時,管子接口要清除浮銹、污垢及油脂.

（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用,冷水系統(tǒng)采用橡膠墊,熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊.