膜內(nèi)貼是一種有別于傳統(tǒng)的直接絲印、熱收縮標(biāo)簽、不干膠標(biāo)簽的全新標(biāo)簽包裝形式,在歐美已風(fēng)行多年,國內(nèi)經(jīng)過二、三年的觀望后,也終于開始了較大規(guī)模的應(yīng)用。模內(nèi)貼主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼標(biāo)放進(jìn)吹、注模腔內(nèi),當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí),經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼標(biāo)上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當(dāng)模具打開后,一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。
一般來說,模內(nèi)貼標(biāo)所采用的標(biāo)簽材質(zhì)分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽分3層。層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽必須有良好的排氣功能。在與產(chǎn)品融合一體時(shí),排氣功能的好壞直接影響到產(chǎn)品的外觀。另外,模內(nèi)貼標(biāo)的標(biāo)簽在印刷后必須進(jìn)行靜電處理,否則直接影響貼標(biāo)產(chǎn)品的成品率。
靜電處理可采用
1、化學(xué)消除法:化學(xué)消除法一般是在承印材料表面涂上一層抗靜電劑,使承印材料導(dǎo)電?;瘜W(xué)消除法的應(yīng)用有很大局限,若紙張?jiān)谠旒垥r(shí)加入化學(xué)成分,很可能會(huì)對(duì)紙張的品質(zhì)產(chǎn)生不良影響,如降低紙張強(qiáng)度、附著力、緊密度、拉力等,因此一般不使用化學(xué)消除法。
2、物理消除法:物理消除法是在不改變材料性質(zhì)的情況下,利用靜電本身固有的特性來消除靜電的方法,是工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用的靜電消除方法。
3、濕度控制消除法:印刷材料表面電阻隨空氣相對(duì)濕度增大而減小,因此,增加空氣的相對(duì)濕度就可以提高紙張表面的電導(dǎo)率,加速電荷泄露。印刷車間適宜的環(huán)境條件是:溫度為20℃左右,相對(duì)濕度70%以上。
1.新穎美觀的外表。
由于模內(nèi)標(biāo)簽和塑料件自然而然地融為一體,隨著瓶體的變形而變形,所以不會(huì)出現(xiàn)起泡、出皺等現(xiàn)象。同時(shí)模內(nèi)貼標(biāo)印刷精美,可做鐳射、鍍鋁等處理,使產(chǎn)品包裝檔次大大提高;
2.防偽功能。
模內(nèi)貼標(biāo)系統(tǒng)相對(duì)來說比較復(fù)雜,減少了造假的可能性,這就給追求質(zhì)量、追求品質(zhì)、追求品牌的塑料包裝制品的用戶廠家提供了非??煽康钠放凭S護(hù)手段;
3.平安、環(huán)保。
普通標(biāo)簽要等容器成型后再進(jìn)行貼標(biāo),而模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成,從而防止了貼標(biāo)工序可能對(duì)瓶體造成的污染。再者,模內(nèi)標(biāo)簽與瓶體是完全一體的化學(xué)成分相同,可以一起回收,并且回收再利用率高。
4.不易脫落及損壞
。模內(nèi)標(biāo)簽具備防水、防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦等性能,特殊狀態(tài)下不易損壞。
5.側(cè)壁得到加固。
標(biāo)簽嵌在塑料容器側(cè)壁里,可使容器側(cè)壁的耐擠壓強(qiáng)度提高20%從而使標(biāo)簽在容器翹曲和被擠壓時(shí)不會(huì)發(fā)生分離。
6.率、益。
模內(nèi)標(biāo)簽和容器成型一次完成,使包裝生產(chǎn)速度更快,灌裝線效率可提高5%~20%由于省略了灌裝后人工貼標(biāo)簽的方法,從而降低了本錢。
不用中斷生產(chǎn)就可更換標(biāo)簽。
整體綜合利息明顯低于普通標(biāo)簽和直接絲印。
特性:1.模內(nèi)貼標(biāo)簽要有一定挺度,以確保標(biāo)簽在多次傳遞過程中不彎曲、不變形;
2.模內(nèi)貼標(biāo)簽表面要光滑,手感佳,標(biāo)簽間不可粘連,模切后不能有靜電,以保證機(jī)械手每次只吸附一張標(biāo)簽;
3. 模內(nèi)貼標(biāo)簽邊緣要模切整潔,標(biāo)簽兩面都不能損傷;
4. 印刷標(biāo)簽所用的油墨和上光要經(jīng)得起高壓和高溫考驗(yàn),在高壓和高溫環(huán)境下要保證油墨不脫落、不變色、不失真,標(biāo)簽要不起皺、無氣泡、不變形。
5.吹塑用模內(nèi)貼標(biāo)簽還需要在標(biāo)簽的背面有壓紋或磨砂表面,以便于吹瓶時(shí)排出瓶體和標(biāo)簽之間的空氣,而注塑用標(biāo)簽則一般不需要在背面進(jìn)行特殊背紋處理。
模內(nèi)貼標(biāo)簽主要用于PP、PE、PET等材料的吹塑及注塑產(chǎn)品上。即在吹塑、注塑前把已經(jīng)印刷好的模內(nèi)貼放進(jìn)吹、注模腔內(nèi),當(dāng)合模進(jìn)行吹、注時(shí),經(jīng)過模內(nèi)高溫、高壓的的作用使模內(nèi)貼上特殊的粘膠熔化,同瓶體或注塑件表面熔為一體,當(dāng)模具打開后,一個(gè)已經(jīng)印刷精美的瓶體或注件即一次性完成。
1. 美容、美發(fā)產(chǎn)品的包裝容器
2. 醫(yī)藥、保健品的包裝容器
3. 食品、飲料的包裝容器
4. 機(jī)油等粉、液化工產(chǎn)品的包裝容器
5. 食用油、醬油、醋等調(diào)味品的包裝容器