靜電粉末噴涂是采用噴涂裝置使涂料霧化吸入，并施用足量的電荷，使電極與工業(yè)鋁型材間生成電場(chǎng)，在靜電的吸附影響下使粉末吸附于工業(yè)鋁型材的表層，進(jìn)而完成涂裝環(huán)節(jié)，要想獲得高質(zhì)量高品質(zhì)的涂層，就需要控制靜電噴涂環(huán)節(jié)中的幾個(gè)影響因素。

1、粉末電導(dǎo)率：靜電粉末噴涂主要是靠粉末與工業(yè)鋁型材間的靜電引力為動(dòng)力，因此涂料的體積電阻對(duì)噴涂作用有較大的影響，體積電阻要在適合的范圍內(nèi)，才可以取得比較理想的膜厚，過(guò)大或過(guò)小都不可取，體積電阻過(guò)大時(shí)，粉末電荷難于被釋放，太多地堆積在工業(yè)鋁型材的表層使斥力增大，反倒無(wú)法取得厚膜層;體積電阻過(guò)小時(shí)，粉末電荷非常容易釋放，使工業(yè)鋁型材表層黏附的電荷易脫落，影響噴涂的作用。

2、粉末粒度：粉末粒度受粉末的流動(dòng)性、涂覆性及其噴槍的堵塞情況等這方面的影響，涂料涂料的粒子是靠靜電引力來(lái)吸附的，涂料粒子所帶的電量越多，靜電引力越大。而涂料粒子的帶電量與粒子半徑相關(guān)，當(dāng)粒子半徑小時(shí)，粒子的帶電量也少，靜電引力也小，這時(shí)粒子非常容易被扔出場(chǎng)外或懸掛在空中，使涂料難于上粉;但是當(dāng)粒子半徑大時(shí)，本身的重力也增大，粒子間的斥力也增加，也難于上粉，過(guò)大的粒子反倒會(huì)使工業(yè)鋁型材的涂層變厚，因此要將粉末粒子的半徑控制在30-50μm之間就算合適。

3、噴涂電壓：粉末的帶電量與電壓也有關(guān)系，通常電壓應(yīng)控制在60-80kV的范圍內(nèi)。當(dāng)電壓越高時(shí)，粉末的帶電量也會(huì)隨著增加，吸附量也會(huì)增加，當(dāng)電壓增加到一定的程度時(shí)便會(huì)產(chǎn)生飽和值，當(dāng)超出這個(gè)飽和值時(shí)，靜電產(chǎn)生的斥力反倒會(huì)使附著力降低，電壓過(guò)高也會(huì)擊穿粉末，造成涂層表層缺陷。

4、供氣壓力：因?yàn)殪o電粉末噴涂主要是靠帶電的粉末粒子在靜電的影響下吸附于工業(yè)鋁型材的表層，因此供氣壓力很重要，供氣壓力受供粉氣壓、霧化吸入氣壓等因素的影響，當(dāng)供氣壓力增大時(shí)，供氣量也增大，粉末的能動(dòng)力也隨著增大，這時(shí)反倒會(huì)引起粉末反彈，難于黏附在工業(yè)鋁型材的表層，使粉末的上粉率降低，因此在生產(chǎn)時(shí)要密切注意供氣壓力，將其控制在所需的小要求范圍內(nèi)。