空壓機(jī)的管道連接，熱氣排放管的安裝（僅適用于風(fēng)冷機(jī)組）
① 獨(dú)立安裝：每臺(tái)空壓機(jī)應(yīng)安裝獨(dú)立的排氣管道
② 管道口徑：排氣管道的管徑應(yīng)不小于空壓機(jī)機(jī)排氣口的尺寸，可視壓縮空氣輸送距離的遠(yuǎn)近適當(dāng)?shù)募哟蠊軓剑詼p小壓損。
③ 管道走向：盡量采用直線的管道走向，在轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)采用90°圓弧過度，以減小壓損。
④ 出風(fēng)口不要迎風(fēng)：避免排出的熱風(fēng)被空壓機(jī)再次吸入。
⑤ 安裝隔離球閥：排氣管與空壓機(jī)之間要安裝隔離球閥，但一般不需要安裝止回閥，以避免加卸載頻繁。
空壓機(jī)安裝場所的選定是被工作人員所疏忽，往往空壓機(jī)購置后就隨意找個(gè)地方， 配管后隨即使用，根本無事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成了日后空壓機(jī)的故障， 維修困難與空氣品質(zhì)不良等后果，所以適當(dāng)?shù)陌惭b場所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)的先決條件。
壓縮機(jī)工作時(shí)，空氣經(jīng)過自潔式空氣過濾器被吸入，通過PLC自動(dòng)清洗過濾器，空氣在經(jīng)過進(jìn)口導(dǎo)葉自動(dòng)調(diào)節(jié)后進(jìn)入一級(jí)壓縮，經(jīng)一級(jí)壓縮后的氣體溫度較高，然后進(jìn)入中間冷卻器進(jìn)行冷卻(水走管內(nèi)，氣走管外，中冷器的水流量要求為110m/h)之后進(jìn)入二級(jí)壓縮系統(tǒng)，為避免系統(tǒng)中的氣體倒入壓縮腔內(nèi)(避免帶壓起動(dòng))在壓縮機(jī)的排氣管道安裝有一只懸掛全啟式止回閥，壓縮機(jī)排出的氣體推開止回閥進(jìn)入排氣消聲器，然后進(jìn)入一級(jí)后冷器，二級(jí)后冷器，再進(jìn)入排氣主管道。
空壓機(jī)管路安裝的要求：
機(jī)組供氣口已帶有螺紋接管，可與您的供氣管路連接，安裝尺寸請(qǐng)參見出廠說明書。
為了避免檢修時(shí)影響全站或其他機(jī)組的運(yùn)行，也為了檢修時(shí)可靠地防止壓縮空氣倒流,在機(jī)組與儲(chǔ)氣罐之間必須裝截止閥門。
為了避免過濾器保養(yǎng)時(shí)影響用氣，各過濾器管路上應(yīng)設(shè)有備用管路，
支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至壓縮機(jī)組中。
管路盡量縮短且直線，減少彎頭及各類閥門以減少壓力損失。