拆卸中應(yīng)按空壓機(jī)的各部件的結(jié)構(gòu)不同，預(yù)先考 慮操作程序，以免先后倒置，造成混亂，或貪圖省事，猛拆猛敲，造成零件損壞，變形。

拆卸的順序一般是與裝配的順序相反，即先拆外部 附件，后拆內(nèi)部零、部件，從上部到下部依次拆組合件，再拆零件。

拆卸時(shí)要使用專用的工具。

空壓機(jī)氣密性問題?？諌簷C(jī)氣閥壓密性降低問題，可通過清洗氣閥板以及閥片清除積碳來解決，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機(jī)的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。規(guī)范操作，科學(xué)管理及時(shí)保養(yǎng)是減少空壓機(jī)故障率的有效途徑。

空壓機(jī)潤滑油應(yīng)及時(shí)更換。潤滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，所以，在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后，可以保持每6000—7000小時(shí)更換一次潤滑油，這樣能夠有效提升潤滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機(jī)各個(gè)零部件的潔凈和完整，是確保空壓機(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足，提高對空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。

空壓機(jī)故障：壓力不正常。壓縮機(jī)排出的氣量在額定壓力下不能滿足使用者的流量要求，則排氣壓力必然要降低。此時(shí)，只好另換一臺排氣壓力相同，而排氣量大的機(jī)器。影響級間壓力不正常的主要原因是氣閥漏氣或活塞環(huán)磨損后漏氣，故應(yīng)從這些方面去找原因和采取措施。