螺桿壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合，使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小，從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件，采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造， 并配合在線激光技術(shù)，確保制造公差無比 。

FC空壓機余熱交換機可以應(yīng)用于鍋爐進水的預(yù)熱、生產(chǎn)工藝用熱、生活用水，取暖等。

系統(tǒng)的特點

*可適用于15KW---350KW噴油螺桿機

*可提高空壓機的運行效率，延長使用壽命。

*回收熱量多，產(chǎn)水效率高。

*0成本獲得50--70°C的生活熱水，運行費用幾乎為0元。

*降低空壓機的運行溫度，減少空壓機的運行故障。

*延長空壓機耗材的使用周期。

*可靠，維護簡便。

*綠色環(huán)保，節(jié)能減排。

運轉(zhuǎn)可靠性高。雙螺桿式空壓機零部件較少，幾乎沒有易損件，因此螺桿主機運轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長。

簡單易操作及維護。復(fù)才螺桿式空壓機高度的自動化控制技術(shù)保障了使用者只需簡單學(xué)習(xí)就能操作自如，即使在無人狀態(tài)下，螺桿壓縮機也能可靠運轉(zhuǎn)。

動力平衡特性好。螺桿式空壓機因其結(jié)構(gòu)原理，空壓機本身沒有不平衡性，空壓機在高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下非常平穩(wěn)。因此，空壓站無需專門制作基礎(chǔ)就能投入使用，而且，體積小，重量輕，使用方便。

(1) 吸氣過程：

電機驅(qū)動/內(nèi)燃機轉(zhuǎn)子，主從轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進氣端壁開口時，其空間大，外界的空氣充滿其中，當(dāng)轉(zhuǎn)子的進氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離了殼之進氣口時，在齒溝間的空氣被封閉在主、從轉(zhuǎn)子與機殼之間，完成吸氣過程。

(2) 壓縮過程：

在吸氣結(jié)束時，主、從轉(zhuǎn)子齒峰與機殼形成的封閉容積隨著轉(zhuǎn)子角度的變化而減少，并按螺旋狀移動，此為“壓縮過程”。

(3) 壓縮氣體與噴油過程：

在輸送過程中，容積不斷減少，氣體不斷被壓縮，壓力提高，溫度升高，同時，因氣壓差而變成霧狀的潤滑油被噴入壓縮腔，從而達到壓縮、降低溫度密封和潤滑的作用。

（4）排氣過程：

當(dāng)轉(zhuǎn)子之封閉齒峰旋轉(zhuǎn)到與機殼排氣口相遇時，被壓縮的空氣開始排放，直到齒峰與齒溝的吻合面移至排氣端面，此時齒溝空間為零，即完成排氣過程。與此同時，主從轉(zhuǎn)子的另一對齒溝已旋轉(zhuǎn)至進氣端，形成空間，開始吸氣過程，由此開始一個新的壓縮循環(huán)。