廢不銹鋼產(chǎn)生的主要來源是因工業(yè)制造和不銹鋼工藝產(chǎn)生的不銹鋼廢料,長(zhǎng)期使用損害和報(bào)廢的不銹鋼設(shè)備，以及日常生活當(dāng)中使用過的不銹鋼器具。它們?cè)趫?bào)廢以后只能回爐再次加工成為其它的不銹鋼產(chǎn)品或制品。不銹鋼回收，屬綠色環(huán)保的回收再生企業(yè)，能解決當(dāng)下各種廢舊物品的回收難題。

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。在鉻的添加量達(dá)到11.7%以上時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10.5%以上。

不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)：

1、化學(xué)性能:耐化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕性能在鋼材里面是的，僅次于鈦合金。

2、物理性能:耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。

3、力學(xué)性能:根據(jù)不同的不銹鋼種類，力學(xué)性能各不相同，馬氏體不銹鋼具有高的強(qiáng)度、硬度，適合于制造既耐蝕又需要高強(qiáng)度、高耐磨性的零件，如水輪機(jī)軸、不銹鋼刀具、不銹鋼軸承等，奧氏體不銹鋼塑性很好，強(qiáng)度不太高但是耐蝕性是不銹鋼中的，適合于需要非常耐蝕而力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合，如化工廠、化肥廠、硫酸、鹽酸生產(chǎn)廠家的設(shè)備用材等，當(dāng)然也可以用于潛艇等軍工行業(yè)，鐵素體不銹鋼力學(xué)性能適中，強(qiáng)度不太高但是，耐氧化，適合于各種工業(yè)爐零件。 4、工藝性能:奧氏體不銹鋼工藝性能，由于塑性很好，可加工稱為各種板、管等型材，適合于壓力加工，馬氏體不銹鋼由于硬度高工藝性能差一些。

鐵素體不銹鋼：簡(jiǎn)單、的不銹鋼，基本組成是鐵(Fe)和鉻(Cr)，其晶體結(jié)構(gòu)是鐵素體 常用的鋼種430（S43000）,常用于汽車裝飾、洗碗機(jī)內(nèi)部和衣物烘干機(jī)，缺點(diǎn)是較難成型和焊接（有磁性）。

馬氏體不銹鋼：在鐵素體中增加碳的含量即可得到，用于作到局、剃刀刀片和耐腐蝕軸承，其強(qiáng)度高、硬度大但是其缺點(diǎn)是脆性大，難于成形和焊接（有磁性）。奧氏體不銹鋼：添加鎳元素，可以從晶體結(jié)構(gòu)上把鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，便得到了奧氏體不銹鋼。此鋼種有良好的延展性和韌性，重要的是容易成 形和焊接，且在退火狀態(tài)下沒有磁性。常見鋼種是304（S304000）或18/8。其涉及到需要焊接的更具耐腐蝕性的介質(zhì)條件下，通常選較低碳含量的 304L。該鋼種有無數(shù)的應(yīng)用從家用廚房洗滌池和建筑物的立面到工業(yè)化食品加工設(shè)備和化工廠的管道。