廢鋁的預處理技術仍然非常簡單落后。就單一廢鋁的回收處理方法而言，單一品種或基本不含其他雜質(zhì)的廢鋁一般不進行復雜的預處理，只根據(jù)廢料的品種和成分進行分類，單獨堆放。單一品種為優(yōu)質(zhì)再生鋁原料，一般無需任何預處理即可進入爐內(nèi)熔煉。

廢鋁回收產(chǎn)品應拆去除與鋁相連的鋼等有色金屬部件，然后進行清洗、破碎、磁選、干燥等工藝，制備廢鋁材料。對于薄而松散的廢鋁塊，應使用液壓金屬包裝機將其壓入袋中。對于ACSR，鋼芯應先分開，然后鋁線應繞成線圈。

鐵雜質(zhì)對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑。商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

銅等重有色金屬密度大于鋁，采用鋁密度小于其他重有色金屬的原理，使廢鋁浮在介質(zhì)上，重有色金屬沉在底部，達到分離的目的。但技術的關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì)，這種介質(zhì)不是水或其他液體，當然是一種流體。流體在工作時做往復運動，廢鋁浮在介質(zhì)上分開。