一些高銅鋅廢鋁可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分的中間合金。使用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要將大型廢鋁破碎成符合爐規(guī)格的塊。值得一提的是，一些單一品種的廢鋁會機械地攜帶少量的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼件。雖然含量很少，但會嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量，所以在熔煉前必須分離。

廢鋁回收預(yù)處理的目的是去除廢鋁中含有的其他金屬和雜質(zhì)。二是根據(jù)廢鋁的成分進行分類，使廢鋁中的合金成分得到很大程度的利用。三是處理廢鋁表面的油污、氧化物和涂層。預(yù)處理的結(jié)果是將廢鋁處理成符合裝載條件的爐料。第四，含鋁廢料中的鋁可以經(jīng)濟合理地使用。

鐵雜質(zhì)對廢鋁冶煉非常有害。過量的鐵會在鋁中形成脆性金屬晶體，從而降低其力學(xué)性能，削弱其耐腐蝕性。鐵含量一般應(yīng)控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鉛，可用于鋼鐵行業(yè)的脫氧劑。商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)還沒有成功的方法來滿足廢鋁中過量的鐵，尤其是不銹鋼形式的鐵。

如果采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的方法，首先通過熱能軟化絕緣體，降低機械強度，然后通過機械摩擦剝離，既能達到凈化的目的，又能回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污等污染物可用丙酮等有機溶劑清洗。如果仍然無法清除，則應(yīng)使用脫漆爐進行脫漆。脫漆爐的高溫度不應(yīng)超過566℃。只要廢料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油和涂料都可以清除。