水泥窯爐脫硝吸收法低溫脫硝技術(shù)

大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)有日益嚴(yán)苛的趨勢，給鍋爐煙氣處理技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)，通過市場分析，提出了發(fā)展煙氣脫硝、脫硫、除塵工藝的新技術(shù)路線，對有大型鍋爐的企業(yè)設(shè)計有顯著的借鑒意義?，F(xiàn)今生態(tài)環(huán)境日趨惡化，為了實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，將節(jié)能減排落實到工作中是必然的。而大型的鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術(shù)可以jiang低污染物的排放量。該技術(shù)是我國煙氣治理，科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志，不僅煙氣處理技術(shù)大大T升，對系統(tǒng)的優(yōu)化功能更是傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的，可以解決以往處理技術(shù)對設(shè)備的高腐蝕性問題。

脫硝技術(shù)的發(fā)展過程：脫硝技術(shù)從技術(shù)途徑上可分為低氮燃燒技術(shù)和SCR煙氣脫硝技術(shù)。低氮燃燒技術(shù)主要是采用復(fù)合式的空氣分級低NOx燃燒技術(shù)，SOFA風(fēng)的比例從25%提高到35%，該燃燒技術(shù)在獲得較高的燃燒效率、確保煤粉an全穩(wěn)定燃燒的同時能有效jiang低NOx的排放，緩解爐后脫硝的壓力。

SCR的煙氣脫硝：SCR的煙氣脫硝是指在煙氣內(nèi)部投入化學(xué)劑，在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后會產(chǎn)生相應(yīng)的氣體以及水分。在進(jìn)行催化后，溫度可以上升空間較大，zui高可以達(dá)到400℃，如此高溫可以與鍋爐與預(yù)熱器設(shè)備之間的溫度相比擬，這種技術(shù)的脫硝水平已經(jīng)達(dá)到成功率的一半以上。

SNCR的煙氣脫硝原理：SNCR的脫硝技術(shù)對溫度具有一定的要求，在進(jìn)行處理使需要將還原劑導(dǎo)入鍋爐內(nèi)部溫度較高的位置，一旦發(fā)生化學(xué)反應(yīng)就會隨之產(chǎn)生氣體，并與煙氣物質(zhì)進(jìn)行混合，zui終形成氮氣，這種技術(shù)需要依賴鍋爐進(jìn)行反應(yīng)，并完成氣體的消耗。但是這種技術(shù)的處理水平并不高，也不能達(dá)到處理技術(shù)的高標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)可靠數(shù)據(jù)的研究不難發(fā)現(xiàn)，以尿素做化學(xué)反應(yīng)劑由于其結(jié)構(gòu)組成特點，在進(jìn)行脫硝處理時，會釋放大量的二氧化碳，而該氣體可以直接影響空氣質(zhì)量，使大氣污染程度加劇。

SNCR與SCR的結(jié)合煙氣脫硝原理：是采用SNCR脫硝和高分子脫硝還原劑，盡可能的將氮氧化合物在SNCR脫硝溫度區(qū)間內(nèi)脫除，剩余少量的氮氧化合物使用少量的脫硝催化劑就可以達(dá)到chao低排放的效guo。SCR催化脫硝模塊不使用復(fù)雜的安裝設(shè)備，不需要大的反應(yīng)器和鋼結(jié)構(gòu)，節(jié)省空間，減少煙氣阻力，減少催化劑的更換頻率減少使用成本。這種技術(shù)是對SNCR與SCR兩種技術(shù)的有J結(jié)合，彌補兩者之間存在的不足并使其功效的發(fā)揮可以達(dá)到預(yù)期xiao果，并且穩(wěn)定性高。