廢舊擠壓型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉

廢舊鋁門窗、建筑與結構 6063合金擠壓型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械方法冷加工成粉。

由于廢擠壓型材規(guī)格、長短、薄厚不等，要想獲得顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規(guī)格的毛料，投入鋁粉專用粉碎機下料口自動給料機，給料速度均勻可調，經造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。

由型材加工成粒?粉的工藝流程：型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。前三道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時可加工200～300千克。自動分切機裝機容量5.5千瓦，每小時可分切60～80千克。

國內廢雜鋁預處置技能還非常簡略和落后，即便在大型的再生鋁廠，對廢雜鋁的預處置也沒有比較先進的技能。就種類單一廢鋁的收回再生使用處置辦法而 言，種類單一或根本不含其它雜質的廢雜鋁通常不作雜亂的預處置，僅僅按廢料的種類和成分分類，獨自堆積。單一種類的廢鋁在使用時只需檢查化驗出一個成分， 即可知曉批量的成分，是優(yōu)質的再生鋁質料，通常不須作任何預處置即可入爐熔煉，在熔煉某一種鋁合金時，可選用相應成分和種類的廢鋁直接參加反射爐熔煉，并 可很容易地熔煉成相應商標的鋁合金。一些含銅、鋅高的廢鋁，還可作為鋁合金熔煉過程中調整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè)，則要依據需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標準的料快。值得一提的是，一些單一種類的廢鋁中會機械夾藏少數的非鋁金屬，如廢鋁門窗上的螺釘等廢鋼 件，雖然含量很少，但會嚴重影響合金的質量，因此在熔煉之前一定要將其別離出去。

鋁合金的應用已深入工農業(yè)，生活的各個領域。而其因性能不同成分極不相同，這對回收、再利用帶來極大困難。為了用盡量少的成本費用再生鋁，保證再生鋁的質量使其再用于各需要領域，對回收廢鋁的分類將是極端重要的。必須嚴格區(qū)分廢鋁的質量，包括品種、牌號、制品性質等。混雜的廢料如果不加以分類清理、篩選而盲目重熔，則不僅使產品只能降級使用，甚至可能因無法使用而變成垃圾。為此，各先進工業(yè)國家都制訂了相應的廢鋁標準或專業(yè)標準。 ；

目前，行業(yè)內領軍企業(yè)上海新格集團公司年產能已達65萬噸。預計到“十二五”期末，我國再生鋁行業(yè)將培育出一批規(guī)模大、技術裝備先進的企業(yè)，再生鋁產量將達到580萬噸。

再生鋁消耗能源低，汽車行業(yè)發(fā)展平穩(wěn)，支撐再生鋁需求，行業(yè)發(fā)展程度低，前景廣闊。隨著國家對于再生鋁行業(yè)的扶持，其行業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢也會更加明顯的體現出來。而下游汽車業(yè)平穩(wěn)的發(fā)展，對再生鋁需求支撐也較明顯，總體上來講，再生鋁行業(yè)發(fā)展的前景較樂觀。