廢鐵回收公司介紹了廢鐵回收的固體廢物，即不同材料的廢鐵罐，一般方法是磁選。磁分離是一種利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁差對不均勻磁性聲音進行分類的處理方法。固體廢物輸入磁分離器后，磁性顆粒在不均勻磁性聲音的作用下被磁化，從而被磁場吸引，使磁性顆粒被吸入氣缸并排放到氣缸中。排氣端和氣缸;非磁性顆粒留在廢物中，因為它們在磁場上施加的力很小。磁分離的磁場源通常是電磁鐵或永磁鐵。

廢鐵回收往往粘油、油脂等污染物。不能立即蒸發(fā)的油脂會對熔融金屬造成污染。露天存放的廢鋼潮濕時，熔融金屬會被水分和其他油脂污染

??露天存放的廢鋼，潮濕后會在爐內(nèi)迅速膨脹，因為其中含有水分、其他油脂和其他容易汽化的物質(zhì)。因此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼，用火焰直接烘烤廢鋼，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐的方法。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，有兩個主要問題需要解決：

??1.油脂不完全燃燒會產(chǎn)生大量碳氫化合物，這會造成空氣污染，必須解決;

??2.由于傳送帶上廢鋼的尺寸和厚度不同，預(yù)熱和燃燒不均勻，廢鐵回收中的污染物有時無法徹底清除。

磁選機是利用磁鐵對鐵基元素的不同磁效應(yīng)而開發(fā)的篩選機。工作時，不同類型的混合鐵屑可以混合到磁選機中。當機器啟動時，不同位置的電磁鐵會對鐵基元件施加不同的磁效應(yīng)，不同類型的鐵基原料在不同的磁效應(yīng)下會被分離到不同的位置。

廢鐵在回爐前回收凈化也很重要。爐前準備可以提前處理掉附著在鐵料上的油污、鐵銹和雜質(zhì)，為高溫冶煉工作減少了很多麻煩，因為附著在廢鐵料上的無用雜質(zhì)不僅會影響冶煉效率，還會產(chǎn)生有害氣體。而且冶煉殘渣會堵塞爐口，造成不必要的能量損失。

爐前準備的方式比較簡單，就是用高溫燒結(jié)的方法對鐵屑物料進行加熱，使溫度在短時間內(nèi)驟然升高，然后通過停止加熱使附著的雜質(zhì)燃燒或脫落，可以有效的凈化鐵屑物料。