一、前處理：

前處理段包括上件、擦件、定位、除塵等，作為五金件噴涂設備的個步驟必須擦拭干凈，否則處理效果就不理想；

二、靜電除塵：

五金件噴涂設備加工的要求都比較高，此段必不可少，否則工件上會吸附有很多塵埃，噴涂加工后的鍋具表面就會有很多顆粒狀，使良率下降；

三、噴涂：

此段關鍵的就是噴涂加工師傅的技術問題了，一個技術好的師傅會在生產前把所有可能會出現的問題提前規(guī)避掉，要想創(chuàng)造好的產品，好的師傅是不可缺少的；

四、烘干：

此段要注意的就是溫度和烘烤時間，五金件噴涂加工一般50～100度為佳，具體要看工件的材質以及工藝。

五、下料。

此段要注意的就是操作人的操作手法，預防噴出來的產品會在后階段出現刮傷和其它問題。

手動除塵：采用靜電離子風槍對產品進行表面除塵。

五金配件噴涂機器人采用對產品表面預熱處理，可以讓產品表面除去濕氣。

噴涂機器人：根據產品的噴涂范圍和噴槍的重量，選擇合理的噴涂機器人。

烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過送回循環(huán)風的形式將熱風在爐內循環(huán)，并且確保溫度均勻。

五金噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態(tài)涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，而噴粉是借助于壓縮空氣拱粉在高壓靜電作用下分散成粉霧顆粒通過電場吸附在被涂物表面。

噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結構較為簡單的物品，且一般采用架高結構，節(jié)省地面空間。

潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進行處理的方法，適合各種復雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量。

浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學方式，完成對工件表面的處理。適合于表面復雜，生銹嚴重的工件脫脂粉末涂裝設備。