有用戶發(fā)現(xiàn)顎破的軸承溫度過高，連續(xù)一周都是這種情況，這到底是怎么回事呢？

顎式碎石機一共有兩對軸承。一對軸承裝在機架與偏心軸之間，通常稱為機架軸承，機架軸承支承偏心軸作回轉(zhuǎn)運動；另一對軸承裝在動顎與偏心軸之間，通常稱為動顎軸承，支承動顎在偏心軸回轉(zhuǎn)時作擺動運動，從而實現(xiàn)活動顎板周期性的靠近與遠離固定顎板。

接下來工程師說了三個軸承發(fā)熱常見的原因：

原因一：潤滑油選用不當，油孔堵塞，軸承斷油，加油量過少或注油太多

原因詳解：要根據(jù)軸承運轉(zhuǎn)溫度、速度指數(shù)、載荷特征、潤滑方式等因素選用軸承潤滑劑，潤滑劑選用不當，黏度過低或過高，加油量不適合，難以形成油膜，會使軸承運行中產(chǎn)生的熱量無法帶走，引起軸承發(fā)熱。

解決方案：在設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要仔細閱讀說明書，并按說明書規(guī)定，選用合適的潤滑劑，按時定量加油。

原因二：非軸承升溫

原因詳解：動顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱，或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉(zhuǎn)動，摩擦發(fā)熱，這些會被認為是軸承溫升異常。

解決方案：此時應(yīng)更換顎式碎石機端蓋與密封套，或松開機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內(nèi)，再定上軸承蓋，消除嵌蓋轉(zhuǎn)動。

原因三：軸承加工精度達不到要求，質(zhì)量差

原因詳解：設(shè)備零部件的加工精度達不到要求，尤其是軸承座的加工精度達不到要求，也是一個重要因素。軸承座孔的加工要保證孔的公差、粗糙度及圓柱度要求?？坠钸^小則配合時軸承游隙過小，過大則配合松動，這兩種情況都會引起軸承發(fā)熱。

解決方案：更換質(zhì)量好的軸承

以上就是顎式碎石機軸承發(fā)熱常見的三大原因，希望對大家有所幫助。

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