混凝土裂縫一般可分為應(yīng)力裂縫和非應(yīng)力裂縫。應(yīng)力裂縫是混凝土受荷載作用引起的裂縫,非應(yīng)力裂縫是由于混凝土的收縮受約束時(shí),當(dāng)溫度、混凝土收縮等因素所產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生的裂縫。目前大部分裂縫是非應(yīng)力裂縫。
1.干縮裂縫
干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時(shí)間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右。產(chǎn)生的原因主要是混凝土內(nèi)部空隙水蒸發(fā)變化時(shí)引起的毛細(xì)管引力。水泥水化生產(chǎn)的大量水化硅酸鈣膠體,硅酸鈣膠體具有大量微細(xì)孔隙,在干燥條件下,膠體中自由水逐漸蒸發(fā)產(chǎn)生毛細(xì)管引力,膠體孔隙受到壓縮,膠體的體積隨著水分的蒸發(fā)減少而不斷收縮,從而引起混凝土體積收縮。干縮裂縫多為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀線細(xì)裂縫,寬度多在0.05~0.2mm之間由于干縮僅發(fā)生在表層很淺的地方,顯然干縮對(duì)混凝土薄壁結(jié)構(gòu)如板、墻等構(gòu)件影響程度相對(duì)較大,干縮裂縫主要和水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量有關(guān)。
2.塑性收縮裂縫
塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前,表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在氣溫高或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫呈不規(guī)則的雞爪形。其產(chǎn)生的主要原因?yàn)椋夯炷猎诮K凝前幾乎沒(méi)有強(qiáng)度,或者混凝土剛剛終凝強(qiáng)度很小時(shí),受高溫或較大風(fēng)力的原因使混凝土表面失水過(guò)快,造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮,而這時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無(wú)法抵抗其本身收縮,因些產(chǎn)生龜裂。影響因素主要有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)溫度等。
3.沉陷裂縫
沉陷裂縫的產(chǎn)生是結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實(shí)、浸水而造成不均勻沉降所致;或者因?yàn)槟0鍎偠炔蛔悖0逯伍g距過(guò)大或支撐底部松動(dòng)等所致。此類(lèi)裂縫多屬深進(jìn)或貫穿性裂縫,一般沿與地面垂直或呈30°~45°角方向發(fā)展,較大的貫穿性沉陷裂縫,往往上下或左右有一定的錯(cuò)位,裂縫寬度往往與沉降值成正比關(guān)系,而與溫度變化關(guān)系不大。地基變形穩(wěn)定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩(wěn)定。
4.溫度裂縫
溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中。混凝土澆筑后,在硬化過(guò)程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而表面混凝土散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差,然而較大的溫差造成熱脹冷縮使混凝土表面應(yīng)力產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí),混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。溫度裂縫的走向通常無(wú)規(guī)律。大面積結(jié)構(gòu)溫度裂縫往往是縱橫交錯(cuò),梁板類(lèi)溫度裂縫多平行于短邊,貫穿的溫度裂縫,一般與短邊平行或接近平行,裂縫寬度一般在0.5mm以下,表面溫度裂縫多在施工期間出現(xiàn),貫穿的溫度裂縫在澆筑經(jīng)2~3個(gè)月或更長(zhǎng)時(shí)間發(fā)生,縫寬是冬季寬夏季變窄,沿截面深度寬,裂縫呈上寬下窄多數(shù),個(gè)別也有下寬上窄,遇頂部和底部配筋較多的結(jié)構(gòu),也有中間寬兩端的梭形裂縫。此種裂縫的出現(xiàn)會(huì)引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力。
5.化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫
堿一骨料反應(yīng)和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中常見(jiàn)的由于化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫,混凝土拌和后會(huì)產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周?chē)h(huán)境中的水而體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開(kāi)裂。若施工當(dāng)中混凝土保護(hù)層厚度不合格,保護(hù)層就會(huì)受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面,使鋼筋周?chē)炷翂A度降低,或由于氯化物介入,鋼筋周?chē)入x子含量較髙,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞,鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來(lái)增長(zhǎng)約2~4倍,從而對(duì)混凝土產(chǎn)生膨脹產(chǎn)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開(kāi)裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面,因而結(jié)構(gòu)承載力下降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。這種裂縫一般出現(xiàn)在使用期間