根據(jù)鍋爐運行的具體情況使用藥劑進行除垢，用清洗主劑和緩蝕劑等有機混合制成有機酸清洗劑;在使用過程中不需要添加其他助劑，簡化和方便了清洗現(xiàn)場的安裝和操作。
鍋爐緩釋阻垢劑的清洗速度快、緩蝕效率高，清洗廢液處理方法簡單，對清洗后的預(yù)膜有利。
鍋爐使用阻垢劑能有效抑制銅管在酸洗過程中與銅合金、碳鋼復(fù)合件的電偶腐蝕;抗Fe3+、Cu2+加速腐蝕的能力強。
除垢的好處
1、鍋爐將無垢運行，大大減少燃料消耗；
2、減少了鍋爐清洗和維修成本；
3、避免因鍋爐結(jié)垢而產(chǎn)生的腐蝕、鼓包、變形、泄漏甚至爆炸等隱患；
4、大大的延長了鍋爐的使用壽命；
5、避免因鍋爐清洗或修理而停產(chǎn)造成的損失。
縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難消除。除垢時需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費用，經(jīng)常采用機械與化學(xué)方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。
QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的清除各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。
使用方法
1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；
2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路；
3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束；
4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程；
5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。
注意事項：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。