高壓無氣噴涂的局限性可借助空氣輔助系統(tǒng)來彌補(bǔ)，可克服出料過快、厚度不易控制等缺點(diǎn)?？諝廨o助無氣噴涂利用無氣噴涂的噴嘴和空氣噴涂的氣帽，讓少量低壓空氣進(jìn)入氣帽兩側(cè)，產(chǎn)生均勻的噴幅，使漆霧變得非常柔軟細(xì)膩，可獲得較高的噴涂效率和優(yōu)異的裝飾效果，而且涂料浪費(fèi)少。該方法綜合了空氣噴涂與無氣噴涂兩者的優(yōu)點(diǎn)，適用于噴涂一些固體含量較高的優(yōu)質(zhì)涂料，在不銹鋼基材、鋼木結(jié)構(gòu)行業(yè)頗受歡迎。

空氣輔助無氣噴涂消耗的空氣量比空氣噴涂低得多，僅為 28.32-74.96L/s；而且采用的流體壓力比無氣噴涂低，從而限度地降低了過噴量，提高了涂著率和節(jié)省了涂料。

在接地工件與噴槍之間加 7.5×104～1.0×105 V的直流高壓，產(chǎn)生一個(gè)靜電場。當(dāng)帶同 樣極性電荷的涂料微粒通過一個(gè)特殊設(shè)計(jì)的噴嘴時(shí)，由一個(gè)傾斜的供料環(huán)形通道向多條細(xì)直 線通道供料，于是在細(xì)通道出口處形成無空氣霧化，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)條件下產(chǎn)生渦流，從而產(chǎn)生一種軟性霧化良好的圓形噴云。

空氣輔助無氣靜電噴槍利用的壓力為 2.5×105 Pa的壓縮空氣，加強(qiáng)了霧化過程，其霧化的涂料微粒被噴槍噴射到工件上時(shí)，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面。那些散落在工件附近的涂料微粒仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會纏繞在工件的周圍，這樣，就涂到了工件所有的表面上。