高壓無氣噴涂是目前較先進的噴涂技術(shù)。它利用特殊形式的氣動、電動或液動力驅(qū)動的涂料泵，將涂料增至高壓后通過狹窄的噴口噴射，使涂料形成極細的扇形霧狀，高速噴向工件表面形成涂膜。

高壓無氣噴涂的優(yōu)點

1）高壓無氣噴涂比一般噴涂的生產(chǎn)率可提高幾倍到十幾倍。

2）高壓無氣噴涂的漆霧比空氣噴涂少，反沖力小，工件邊角涂膜均勻，涂料利用率高，且減少了漆霧的污染，適用于高固體含量、高黏度涂料的噴涂，一次可形成較厚的涂膜。

3）由于漆流中沒有空氣，避免了因壓縮空氣含有水分、油污、塵埃等雜質(zhì)而引起的涂膜缺陷。涂膜附著力好，即使在縫隙、棱角處也能形成良好的涂膜。

4）涂料可直接從大包裝桶汲取，操作可連續(xù)，槍不帶壺，質(zhì)量較小。

5）適用于多種基材與不同黏度的涂料，可根據(jù)工件、基材與涂料黏度來變換噴射口大小和角度。

噴涂工件時，不必從工件的每個方向來噴涂，即使是復(fù)雜的幾何形狀和隱蔽的位置，也只要一次噴涂就可噴好，如在噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品等工件時，多可節(jié)省 80%的作業(yè)時間，涂料的利用率高達 90%，并可顯著提高涂膜表面的質(zhì)量。靜電空氣輔助無氣噴涂由于具有以上優(yōu)點，正逐步取代靜電空氣噴涂和靜電無氣噴涂。下表列出了三種靜電噴涂性能的比較結(jié)果。

生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題

（1）黏度靜電噴涂對黏度很敏感，理想黏度為18～30s（涂-4杯）。

（2）電導(dǎo)率以7～30MΩ·cm合適。如電阻大，可在涂料中添加導(dǎo)電溶劑，高導(dǎo)電噴槍水性涂料無限制。

（3）吸風(fēng)要設(shè)吸風(fēng)裝置。如果噴涂時無吸風(fēng)裝置或風(fēng)速小于0.2m/s，涂料噴射時會積淀或回彈；風(fēng)速大于0.6m/s，會使粒子飛出靜電場而減弱纏繞粒子狀況。風(fēng)速以0.4m/s 為佳。

（4）接地接地不良時，工件充電后，電壓無回路，會因高電位、低電位放電而產(chǎn)生火花。