在鋼結(jié)構(gòu)工程工程施工過程中，鋼構(gòu)件安裝過程的精度和品質(zhì)是決定整體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，往往在鋼構(gòu)件的安裝過程中存在諸多違反國家工程技術(shù)規(guī)范和驗收標準的一些制作方法和違規(guī)行為，本文對這些違反國家工程技術(shù)規(guī)范和驗收標準的做法和行為作為缺陷進行提出、分析和研究，以引起各施工單位的重視，共同將鋼結(jié)構(gòu)工程行業(yè)做精、做強。
??1.基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏由于基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差，導致鋼柱安裝困難或不能安裝;即使采取措施后兩以安裝，也會影響柱子在基礎(chǔ)上的可靠性和性。
??造成基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差的原因分析如下：
??1)地腳螺栓預埋時，固定不牢，混凝土澆筑后，振搗時導致地腳螺栓傾斜或位移。
??2)基礎(chǔ)施工測量或放線時有誤差。
??3)圖紙設(shè)計錯誤。
??避免基礎(chǔ)地腳螺栓位置及垂直度超過規(guī)范允許偏差的方法：
??1)用12mm或12mm以上鋼筋把地腳螺栓焊成箱形，形成一整體，然后放進基礎(chǔ)里與模板固定，后澆筑混凝土。具體做法如下：
??一步：根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計實際情況，在一塊20mm或20mm以上厚鋼板上，把一個基礎(chǔ)的地腳螺栓標出來;二步：把地腳螺栓孔用磁力鉆鉆出來;三步：把鋼板放到一平面上。四步：把地腳螺栓倒立放到孔里，然后用直徑為12mm的圓鋼把地腳螺栓焊接成箱形，形成一整體結(jié)構(gòu);五步：把形成一箱形結(jié)構(gòu)的地腳螺栓放到基礎(chǔ)里，然后與基礎(chǔ)鋼筋固定一部分。六步：把基礎(chǔ)的模板支撐牢固，然后把軸線和標高放到模板上。七步：按照設(shè)計圖紙軸線和標高，把地腳螺栓完全固定牢固。八步：按照此方法全部施工完畢后，進行校驗軸線和標高。九步：確認地腳螺栓位置和垂直度在規(guī)范允許偏差之內(nèi)。十步：澆筑混凝土。
??2)用兩塊lOmm以上厚度的鋼板把地腳螺栓固定成一整體;然后放到基礎(chǔ)里，按照設(shè)計軸線和標高固定牢固，澆筑混凝土。具體做法如下：
??一步：根據(jù)設(shè)計基礎(chǔ)尺寸，切割兩塊尺寸要比基礎(chǔ)小的10mm以上厚度的鋼板。二步：按照設(shè)計地腳螺栓的位置，在鋼板上標示出來，然后用磁力鉆鉆出孔來;另在板的中間部位用氣割割出混凝土澆筑孔。三步：把一塊鋼板放到操作平臺上，臨時固定牢固;四步：把地腳螺栓倒放進孔里。五步：把二塊鋼板安裝上，在地腳螺栓絲扣下面用雙螺母臨時固定;六步：把一塊鋼板的地腳螺栓的位置、垂直度和高度調(diào)整到規(guī)范允許偏差之內(nèi)，然后把鋼板與地腳螺栓焊接牢固。七步：在二塊鋼板的上面和下面分別用螺母把地腳螺栓的位置、高度和垂直度調(diào)整在規(guī)范允許偏差之內(nèi)后，固定牢固。八步：把形成整體的地腳螺栓，放到基礎(chǔ)里，挹地腳螺栓的標高、軸線和垂直度控制在規(guī)范允許偏差之內(nèi)，固定牢固。九步：確認地腳螺栓位置和垂直度在規(guī)范允許偏差之內(nèi)。十步：澆筑混凝土。
鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量和的要求
鋼結(jié)構(gòu)工程被越來越多的應(yīng)用于高層、超高層的建筑中，對于鋼結(jié)構(gòu)的施工，也是一樣的，關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)的特點我們卻了解很少，而對于現(xiàn)今我國鋼結(jié)構(gòu)建筑本身的特點，質(zhì)量與方面的要求應(yīng)更為嚴格。
鋼結(jié)構(gòu)工程有什么施工質(zhì)量和方面的要求呢?
??一、質(zhì)量
??① 原材料必須有出廠合格證，檢驗報告。
??② 全熔透對接焊縫必須開坡口，焊縫必須進行超聲波檢驗，不合格的部位必須剔除重焊。
??③ 鋼材下料制作時必須留有0.7mm/m余熱收縮量。
??④ 低氫型焊條使用前必須烘干，施工過程中保持干燥。
??⑤ 安裝摩擦型高強螺栓，穿孔時不得強行敲打、氣割擴孔、破壞噴砂摩擦面。
??⑥ 柱安裝完畢后，頂部必須加蓋板，以防止雨水、雜物掉入柱內(nèi)。
??⑦ 做好柱腳的防水措施，預防地下水從柱腳與樁承臺接口的薄弱處滲、漏入室內(nèi)。
??⑧ 由于壓鋼板坐位樓板的模板具有接縫密實、不漏水、不吸水的特點，樓板混凝土配合比的坍落度、砂率要嚴格控制，防止出現(xiàn)由于混凝土初凝時產(chǎn)生泌水造成混凝土表面強度低而起粉、砂率而產(chǎn)生收縮裂縫等質(zhì)量問題。坍落度宜為160mm～200mm，砂率宜為35%～38%。
??二、
??① 定位器安裝時，必須做好井下的通風排煙措施，照明必須采用12V低壓燈。
??② 高空上下軟爬梯必須在柱吊裝前安裝好一起吊裝，工人上下時必須將帶扣在軟爬梯上，以防止失足墜落事故發(fā)生。
??③ 做好施工作業(yè)面下拉掛水平網(wǎng)的工作。在鋼梁安裝時，必須在柱與柱之間拉設(shè)鋼絲繩，用作工人在水平走動時扣帶之用。
??④ 在高空進行梁柱或梁與梁之間連接作業(yè)時，必須有臨時工作平臺或使用吊籃，以便于工人操作。
??⑤ 外排柵必須要及時跟上鋼結(jié)構(gòu)的施工進度。
??⑥ “四口五臨邊”必須拉好護欄和水平網(wǎng)，以防止高空墜物傷人。
??⑦ 合理組織施工，避免在同一工作面上進行立體交叉施工作業(yè)，必須做好工作。
在鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接過程中，如果焊接方法不正確，將會導致鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)缺陷。其中，常見的六大缺陷有熱裂紋、冷裂紋、層狀撕裂、未熔合及未焊透、氣孔和夾渣，今天，我們就看看這些缺陷是如何形成的。下面，將為大家詳細介紹鋼結(jié)構(gòu)工程施工焊接的六大常見缺陷。
??一，熱裂紋。其基本特征是在焊縫的冷卻過程中產(chǎn)生。其產(chǎn)生的主要原因是鋼材或焊材中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成多種脆、硬的低熔點共晶物，在焊縫的冷卻過程中，后凝固的低熔點共晶物處于受拉狀態(tài)，極易開裂。
??二，冷裂紋。鋼結(jié)構(gòu)工程由焊接而產(chǎn)生的冷裂紋又稱延遲裂紋，其所具有的主要特征為通常在200℃至室溫范圍內(nèi)產(chǎn)生，有延遲特征，焊后幾分鐘至幾天出現(xiàn)。其產(chǎn)生的主要原因與鋼材的選擇、結(jié)構(gòu)的設(shè)計、焊接材料的儲存與應(yīng)用及焊接工藝有密切的關(guān)系。
??三，層狀撕裂。鋼結(jié)構(gòu)工程其主要特征表現(xiàn)為當焊接溫度冷卻到400℃以下時，在一些板材厚度比較大，雜質(zhì)含量較高，特別是硫含量較高，且具有較強沿板材軋制平行方向偏析的低合金高強鋼，當其在焊接過程中受到垂直于厚度方向的作用力時，會產(chǎn)生沿軋制方向呈階梯狀的裂紋。
??四，未熔合及未焊透。兩者產(chǎn)生原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、措施及坡口尺寸不當，坡口及焊道表面不夠清潔或有氧化皮及焊渣等雜物，焊工技術(shù)較差等。
??五，氣孔。按其產(chǎn)生形式可分為兩類，既析出型氣孔和反應(yīng)型氣孔。析出型氣孔主要為氫氣孔和氮氣孔，反應(yīng)型氣孔在鋼材即非有色金屬的焊接中則以CO氣孔為主。析出型氣孔的主要特征是多為表面氣孔，而氫氣孔與氮氣孔的主要區(qū)別在于氫氣孔以單一氣孔為主，而氮氣孔則多為密集型氣孔。焊縫中氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊材的選擇，保存與使用，焊接工藝參數(shù)的選擇，坡口母材的清潔程度及熔池的保護程度等有關(guān)系。
??六，夾渣。非金屬夾雜物的種類、形態(tài)和分布主要與焊接方法、焊條和焊劑及焊縫金屬的化學成分有關(guān)。
鋼結(jié)構(gòu)公司在鋼結(jié)構(gòu)方面的保養(yǎng)是有一定的要求的，如果鋼結(jié)構(gòu)沒保養(yǎng)好，就會減少廠房的壽命或者鋼材的質(zhì)量下降等因素。鋼材是比較難保養(yǎng)的一種，那么我們怎么才能保養(yǎng)好這些鋼材呢?
??鋼結(jié)構(gòu)公司會對鋼結(jié)構(gòu)廠房進行定期清潔和保養(yǎng)，檢查維護時間一般都是一年進行一次。鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻清洗時需要注意以下現(xiàn)象，不能使用鋼絲球，板刷等研磨性的洗潔產(chǎn)品來進行清洗，只能用潔凈水從上到下沖洗。如果鋼結(jié)構(gòu)廠房上有樹枝、樹葉等物體，要及時處理，不要等到堆積過多，會造成不必要的麻煩。如果金屬板的表面有損壞就要及時的進行修補，以免日曬雨淋等到腐蝕金屬板面的時候在修補。如果想要有更好的效果，可以全部涂刷高彈性納米材料，保護金屬屋面板，這樣就可以起到有效的隔熱防水作用，節(jié)約室內(nèi)空調(diào)能源。
??在鋼結(jié)構(gòu)公司的廠房安裝好之后，如果需要更改什么部位的話要聯(lián)系鋼結(jié)構(gòu)公司來協(xié)商更改的細節(jié)，不可私自更改其結(jié)構(gòu)，不可拆卸任何的螺栓等部件，也不可增加或減少隔墻，由廠商來判斷能不能更改，不然可能會造成損壞廠房的后果。鋼結(jié)構(gòu)在使用了3年左右后要用油漆保養(yǎng)一次給建筑帶來美觀與性。鋼結(jié)構(gòu)廠房是由鋼結(jié)構(gòu)部件所連接的，在使用電器設(shè)備的時候，應(yīng)用線槽線管隔離，以免發(fā)生事故。