PE保護(hù)膜面材的強(qiáng)度面材的強(qiáng)度同面材的厚度、纖維(高分子)結(jié)構(gòu)和自身的濕度有關(guān)。在PET保護(hù)膜材料的模切進(jìn)程中，與面材關(guān)聯(lián)要素是排廢速度。狀況濕度越大，PE保護(hù)膜廠家材料受潮后自身的強(qiáng)度就越弱，然后隨意拉斷，甚至無法排廢。

PE保護(hù)膜模切時常見問題和解決方案

問題點：

1、模切PE保護(hù)膜應(yīng)注意保護(hù)膜粘性、臟污、異物。

2、保護(hù)膜終成品尺寸是否有收縮現(xiàn)象。

3、保護(hù)膜和下離型紙的搭配是否適合導(dǎo)致不易離型。

解決方案：

1、粘性只能靠機(jī)器測試和實際試驗證明、臟污、異物環(huán)境的改善。

2、保護(hù)膜的收縮時很常見的問題，本身保護(hù)膜的伸張率比較高，在生產(chǎn)中各方面因素造成：

(1)保護(hù)膜在貼合過程中機(jī)器滾輪壓力調(diào)制過緊、導(dǎo)致尺寸有拉長，產(chǎn)品在受壓沖制成型后，自然內(nèi)縮，放置48H尺寸有明顯的回縮。故在貼合過程中壓力的適當(dāng)很重要；

(2)產(chǎn)品的排版方式必須和保護(hù)膜的方向相同；

(3)掌握保護(hù)膜自然受力回縮的標(biāo)準(zhǔn)將刀模適當(dāng)縮小或放大；

(4)了解客戶的需求用處，興昌一般建議客戶擴(kuò)大公差長度一般±0.4mm.寬度±0.3mm。

在選擇好模切加工刀模后，根據(jù)模切加工刀模大小把麥拉片材料分切成相應(yīng)的規(guī)格再進(jìn)行模切加工。麥拉片模切加工過程中都需注意模切加工產(chǎn)品是否有殘膠、是否未切斷或離型紙被切斷等各種現(xiàn)象，根據(jù)客戶要求模切加工生產(chǎn)，如未達(dá)到客戶要求則視為不合格產(chǎn)品，因此每次模切加工過程中都應(yīng)時刻檢查生產(chǎn)產(chǎn)品，保證模切加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

無論模切加工任何材料都需要根據(jù)材料的材質(zhì)，再根據(jù)材料材質(zhì)選擇模切加工模具。在模切加工產(chǎn)品時應(yīng)注意任何細(xì)節(jié)以及好的模切加工設(shè)備要配備一個技術(shù)精湛的模切加工師傅，這樣對模切加工設(shè)備和模切加工產(chǎn)品都是非常好的保證。